مقدمه : تا به حال چند بار وسط یک پروژه...ادامۀ مطلب
همواره شروع جوشکاری تیگ (TIG) برای علاقمندان و مبتدیان این حرفه با چالش هایی همراه بوده است ما در این مطلب تصمیم داریم بوصرت کاملا ساده گام به گام جوشکاری تیگ یا اصطلاحا آرگون را از صفر تا صد به شما آموزش دهیم پس لازم است قبل از هر چیز به شما بگوییم آموزشگاه جوشکاری ولداسکیل (Weldskill) با بیش از یک دهه تجربه درخشان در آموزش تخصصی جوشکاری، مفتخر است که دورههای حرفهای جوشکاری آرگون (TIG)، جوشکاری الکترود (SMAW) و جوشکاری CO2 (MIG/MAG) را با بالاترین استانداردهای آموزشی برگزار میکند.
این آموزشگاه با بهرهگیری از مدرسین مجرب و کارگاههای مجهز، امکان دریافت مدارک معتبر بینالمللی جوشکاری را همراه با آزمونهای عملی و تست فرمهای مختلف جوشکاری برای هنرجویان فراهم میکند. گواهینامههای صادر شده توسط ولداسکیل در تمامی مراکز صنعتی داخلی و بینالمللی معتبر و مورد تأیید است.
اگر به دنبال یادگیری اصولی و حرفهای جوشکاری TIG هستید، خواندن این راهنمای جامع را از دست ندهید. در این مقاله، تمامی نکات کلیدی و تخصصی جوشکاری تیگ را که در دورههای آموزشگاه ولداسکیل تدریس میشود، به صورت گام به گام بررسی خواهیم کرد.
جوشکاری تیگ (TIG) یک روش پیشرفته جوشکاری است که از قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و قطعه کار استفاده میکند. در این فرآیند، جوشکار با مهارت خاص، میله پرکننده را به حوضچه مذاب اضافه میکند تا اتصال مستحکمی ایجاد شود. برای جلوگیری از اکسیداسیون و تخلخل در جوش، از گاز محافظ استفاده میشود.
جوشکاری تیگ (TIG) به دلیل نیاز به دقت و مهارت بالا، پیچیدهترین نوع جوشکاری برای یادگیری محسوب میشود.
تنگستنهای مختلف با مشخصههای رنگی متفاوت عبارتند از:
• تنگستن خالص با نشانگر سبز
• تنگستن 2 درصد با نشانگر قرمز
• تنگستن سریتدار 2 درصد با نشانگر خاکستری
• تنگستن لانتاناتدار 1.5 درصد با نشانگر طلایی
• تنگستن زیرکونیومدار 0.8 درصد با نشانگر سفید
• تنگستن عناصر کمیاب با نشانگر بنفش
نکات مهم انتخاب تنگستن در جوشکاری تیگ (TIG):
• نوع فلز پایه و کاربرد جوشکاری مهمترین عوامل در انتخاب تنگستن هستند
• ضخامت قطعه کار با قطر تنگستن رابطه مستقیم دارد
• برای تازهکاران، تنگستنهای لانتاناتدار (نشانگر طلایی) یا سریتدار (نشانگر خاکستری) توصیه میشود
• این نوع تنگستنها با AC/DC سازگاری دارند و برای جوشکاری اکثر فلزات از جمله آلومینیوم مناسب هستند
پس از انتخاب تنگستن مناسب برای جوشکاری تیگ، آمادهسازی صحیح آن اهمیت زیادی دارد. نکته مهم این است که همیشه از انتهای بدون رنگ تنگستن برای آمادهسازی استفاده کنید، زیرا سر رنگی نشاندهنده نوع تنگستن است و نباید آسیب ببیند.
1. نوک گلولهای (توپی):
– مناسب برای جوشکاری آلومینیوم
– قابل تهیه به دو روش:
* استفاده از جریان AC با آمپر مناسب
* تنظیم دستگاه روی DCEP و نگهداشتن مشعل 90 درجه روی مس
2. نوک تیز:
– پرکاربردترین شکل برای جوشکاری فولاد نرم و استینلس استیل
– ایجاد قوس متمرکز و پایدار
– مناسب برای کاربردهای DC
– نیازمند آسیاب تنگستن یا آسیاب رومیزی (ترجیحاً با چرخ الماس)
3. نوک بریده:
– مناسب برای کاربردهای AC و DC
– شبیه نوک تیز با یک مرحله اضافی برش انتها
نکات مهم آمادهسازی تنگستن:
– اختصاص یک آسیاب مجزا برای تنگستن جهت جلوگیری از آلودگی
– سنگزنی با زاویه 30 درجه و به صورت عمودی
– چرخاندن یکنواخت تا تشکیل نوک مناسب
– سنگزنی در جهت طولی برای:
* کاهش برجستگیهای نوک
* جلوگیری از سرگردانی قوس
* افزایش دوام تیزی نوک
* کاهش احتمال ذوب و افتادن در حوضچه جوش
برای تنگستنهای با نوک طلایی یا خاکستری، حفظ زاویه 30 درجه توصیه میشود.
آمادهسازی فلز پایه در جوشکاری تیگ:
– تمیزکاری کامل سطح فلز ضروری است
– برای فلزات آهنی و استیل:
* سنگزنی سطوح زنگزده
* حذف کامل رنگ و پوششها
* پاکسازی آلودگیهای روغنی
– برای آلومینیوم:
* پاکسازی با استون
* استفاده از برس سیمی مخصوص
* پرهیز از سنگزنی به دلیل نرمی فلز
تنظیمات گاز محافظ در جوشکاری تیگ:
– آرگون خالص مناسب اکثر کاربردها
– قابلیت استفاده برای تمام فلزات
– امکان استفاده از مخلوطهای گازی برای کاربردهای خاص
– نصب فلومتر روی کپسول گاز
– اجزای فلومتر:
* فشارسنج برای کنترل میزان گاز باقیمانده
* لوله جریانسنج با شیر تنظیم کناری
– تنظیم جریان استاندارد: 8 تا 10 لیتر در دقیقه
– بستن کامل شیر قبل از باز کردن کپسول
این تنظیمات پایه برای دستیابی به جوش با کیفیت در فرآیند جوشکاری تیگ (TIG) ضروری است.
انواع تورچ های جوشکاری تیگ:
1. مشعل بدون دکمه
2. مشعل دکمهدار
روشهای شروع قوس در جوشکاری تیگ:
1. شروع خراشی:
– سادهترین روش
– نیازمند کشیدن الکترود روی سطح
– احتمال آلودگی تنگستن در ابتدای جوش
2. قوس بالابر (Lift Arc):
– نیازمند تماس و بلند کردن مشعل
– همراه با سوپاپ کنترل
– نامناسب برای جریان AC
3. فرکانس بالا (HF):
– شروع با دکمه یا پدال پا
– مناسب برای جریان AC
– کنترل همزمان گاز محافظ
– دو نوع:
* مشعل تک دکمه
* مشعل با دکمه و پتانسیومتر (کنترل آمپر)
ساختار فیزیکی مشعلهای تیگ:
1. سر ثابت:
– عدم انعطاف گردن
– دسترسی محدود به زوایای سخت
2. سر انعطافپذیر:
– قابلیت خم شدن گردن
– دسترسی آسان به فضاهای محدود
– مناسب برای زوایای دشوار
سایزهای استاندارد مشعل تیگ:
– سایز 9: مواد مصرفی کوچک، سبکتر
– سایز 17: خنک شونده با هوا
– سایز 18: مشابه 17، خنک شونده با آب
– سایز 26: تحمل آمپر بالاتر، خنککاری بهتر
نکات انتخاب سایز مشعل:
– مشعلهای سبکتر: مناسب کار طولانیمدت
– مشعلهای بزرگتر: مناسب آمپر بالا و خنککاری بهتر
– جوشکاری تیگ همیشه در قطبیت منفی انجام میشود
– اتصال تورچ به پایه منفی (-)
– اتصال گیره زمین به پایه مثبت (+)
– جلوگیری از سوختن تنگستن با تنظیم صحیح قطبیت
2. اتصالات مشعل تیگ:
– قفل کردن مشعل در جای خود
– اتصال دوشاخه کابل برق (برای مشعل فرکانس بالا)
– اتصال شلنگ گاز به کانکتور گاز
– برای مشعل آبخنک: اتصال کابلهای آبی و قرمز آب
3. مواد مصرفی مشعل تیگ:
1- تنگستن انتخابی
2- کولت
3-بدنه کولت (هماندازه تنگستن)
4-کلاه پشتی دنباله
5- نازل سرامیکی (کفن گازی) با شماره مشخصشده
– لنز گازی (اختیاری)
4. انواع لیوان سرامیکی:
– لیوان کوارتز (شیشهای) برای دید بهتر
– استفاده از لنز گازی به جای بدنه کولت
– پوشش گازی بیشتر برای محافظت از جوش
5. لنزهای گازی (اختیاری):
– جایگزین بدنه کولت
– پوشش گازی اضافی
– مفید برای جوشکاری در گوشهها و فضاهای تنگ
برای اطمینان از تنظیمات صحیح، مراجعه به کتابچه راهنمای کاربر توصیه میشود. این مراحل کلیدی برای راهاندازی و استفاده صحیح از مشعل جوشکاری تیگ (TIG) هستند.
در جوشکاری تیگ (TIG)، تفاوت عمدهای بین نازلهای استاندارد و لنز گازی وجود دارد. نازلهای استاندارد گاز محافظ را به صورت ستونی گسترده روی محل جوش پخش میکنند، در حالی که لنز گازی عملکرد بهتری در توزیع گاز محافظ دارد و با ایجاد جریان یکنواختتر و کاهش تلاطم، پوشش محافظتی بهتری ایجاد میکند.
یکی از مزایای مهم استفاده از لنز گازی این است که میتوانید تنگستن را بیشتر از نازل بیرون بیاورید که این امر باعث مانورپذیری بهتر و دید واضحتر حوضچه جوش میشود. این ویژگی بهویژه برای جوشکاری در فضاهای محدود و زوایای سخت بسیار کاربردی است. نکته مهم این است که در صورت استفاده از لنز گازی، باید حتماً از لیوان سرامیکی مخصوص لنز گازی استفاده کنید،
زیرا لیوانهای استاندارد با این نوع لنز سازگار نیستند. با این حال، سایر مراحل و تنظیمات جوشکاری با استفاده از لنز گازی تفاوت چندانی با حالت استاندارد ندارد.
1. قرار دادن کولت در بدنه کولت
2. عبور تنگستن از درون کولت و بدنه کولت
3. پیچ کردن بدنه کولت به سر مشعل
4. پیچ کردن کلاه پشتی روی سر مشعل (هنوز کاملا سفت نکید)
5. پیچ کردن لیوان سرامیکی روی جلوی مشعل
6. تنظیم طول تنگستن به اندازه دلخواه و سپس سفت کردن کامل کلاه پشتی
نکته مهم: تنگستن نباید بیشتر از عرض داخلی لیوان سرامیکی بیرون بزند. به عنوان مثال، برای یک لیوان شماره 7 با عرض 11 میلیمتر، تنگستن نباید بیش از 11 میلیمتر از بالای لیوان بیرون باشد.
اگر پس از پیچاندن کلاه پشتی، تنگستن بیش از حد بیرون زد، میتوانید آن را باز کنید، تنگستن را به عقب بکشید تا طول مناسب را پیدا کند و سپس کلاه پشتی را دوباره بپیچید تا تنگستن محکم شود.
با دنبال کردن این مراحل، مشعل جوشکاری تیگ (TIG) شما کامل شده و آماده استفاده است.
تنظیمات دستگاه جوشکاری تیگ (TIG) ممکن است در ابتدا پیچیده به نظر برسد، اما با آشنایی با هر یک از گزینهها، میتوانید به راحتی از این دستگاهها استفاده کنید. در اینجا خلاصهای از تنظیمات کلیدی در دستگاه UNIMIG VIPER 180 AC/DC Mk II TIG آورده شده است:
1. انتخابگر حالت جوش:
– AC: برای جوشکاری آلومینیوم
– AC PULSE: جریان ضربانی برای جوشکاری دقیق یا هنرمندانه
– DC: برای جوشکاری فولاد و فولاد ضد زنگ
– DC PULSE: جریان ضربانی برای جوشکاری دقیق یا هنرمندانه
– MMA: جوشکاری با الکترود دستی (Stick)
2. انتخابگر 2T، 4T و SPOT:
– 2T (دو لمس): نیاز به فشار دادن دکمه مشعل فرکانس بالا در حین جوشکاری
– 4T (چهار لمس): روشن و خاموش کردن قوس با دو بار کلیک روی دکمه
– SPOT: ایجاد قوسهای متوالی و با زمانبندی یکنواخت برای جوشهای یکنواخت و کوچک
3. تنظیمات پارامتر (پلههای هرمی):
– از چپ به راست: تنظیمات مختلفی برای پارامترهای جوشکاری مانند ولتاژ، جریان، فرکانس و غیره
با درک این تنظیمات، میتوانید به راحتی دستگاه جوشکاری تیگ (TIG) را برای مصارف مختلف تنظیم کنید. اگر از پدال پا استفاده میکنید، باید آن را روی 2T تنظیم کنید تا به درستی کار کند.
در جوشکاری TIG، بخش دوم میله پرکننده شما است – فلزی که برای تغذیه به حوضچه جوش استفاده میشود. شما باید فلز میله پرکننده خود را با فلز پایه مطابقت دهید، زیرا فلزات غیرمشابه فقط در صورتی به هم جوش میشوند که پرکننده مناسب داشته باشید. طول این میلهها معمولاً 50 سانتیمتر یا 1 متر است، بنابراین ایده خوبی است که آنها را به اندازهای راحت برش دهید زیرا تغذیه را آسانتر میکند.
برای هر نوع میله پرکننده چند طبقهبندی مختلف وجود دارد:
میلههای فولادی:
– ER70S-2: بهترین کیفیت و رایجترین
– ER70S-4
– ER70S-6
میلههای فولادی ضدزنگ:
– 308L: عمدتاً در فولادهای زنگنزن آستنیتی استفاده میشود
– 309L: برای جوشکاری فلزات غیرمشابه استفاده میشود
– 316L: درجه دریایی، توصیه میشود برای هر چیزی که در آب استفاده شود، فقط به فلز پایه درجه 316 جوش میشود.
– “L” به سطوح بسیار کم کربن در میلهها اشاره دارد که به جلوگیری از خوردگی در جوش کمک میکند.
میلههای آلومینیومی:
– 4043: استفاده بر روی آلومینیوم سری 4000 تا 6000، حاوی سیلیکون
– 5356: استفاده بر روی آلومینیوم سری 3000، 5000 و 6000، درجه دریایی، حاوی منیزیم
مانند تنگستن، شما میخواهید اندازه میله پرکننده شما متناسب با اندازه قطعه کار شما باشد. یک قانون کلی خوب در اینجا این است که اندازه میله خود را با تنگستن مطابقت دهید. بیایید از یک مثال استفاده کنیم: فولاد 3 میلیمتر. شما از تنگستن 1.6 میلیمتری روی این ضخامت فلزی استفاده خواهید کرد، بنابراین یک میله پرکننده 1.6 میلیمتری عالی خواهد بود.
شروع جوشکاری
هنگامی که تجهیزات شما آماده شد، برای بخش سرگرمکننده آماده هستید: شروع یک جوش.
در هنگام جوشکاری باید سه عامل اصلی در نظر گرفته شود:
– زاویه کار
– زاویه و مسافت سفر
– سرعت سفر
این صرف نظر از اینکه شما TIG، MIG یا جوشکاری چوب هستید، صادق است.
جوشکاری TIG همیشه با زاویه فشار انجام میشود. زاویه فشار به این معنی است که مشعل شما روی جوش قرار دارد و شما حوضچه جوش را در امتداد محل اتصال فشار میدهید. کشیدن (کشیدن) در حالی که جوشکاری TIG به جوش شما نفوذ نمیکند یا به درستی آن را نمیپوشاند، در نتیجه تخلخل در محل اتصال ایجاد میشود زیرا گاز فنجان شما به فلز مایع نمیرسد.
همچنین میخواهید هنگام فشار دادن، مشعل خود را در زاویه 75 درجه نگه دارید. اگر در حال جوشکاری در یک اتصال فیله (یک اتصال گوشهای) هستید، مشعل شما با زاویه 45 درجه به آن متمایل میشود، سپس کمی به طرف زاویه میدهید تا گاز شما بتواند حوضچه جوش و جلوی آن را بپوشاند. در حالی که میروید جوش.
سیم پرکننده در هر دستی خواهد بود که مشعل شما را نگه ندارد. سیم پرکننده شما باید از نسبتاً پایین، تقریباً موازی با اتصال، با زاویه کمی 10 تا 15 درجه (انتهای پشت در هوا) در هنگام وارد شدن وارد شود.
فاصله بین تنگستن و جوش نیز چیزی است که باید در حین انجام جوش دقت کنید. بهترین طول برای حفظ تنگستن شما از قطعه کار حدود 3 میلیمتر است.
این به شما بهترین کنترل را روی قوس و جوش خود میدهد. همچنین فضایی به شما میدهد تا بعید است میله پرکننده با تنگستن تماس بگیرد.
اگر مشعل شما بیش از حد زاویه داشته باشد یا خیلی دور از قطعه کار شما باشد (ایجاد قوس بلند و ناپایدار)، احتمالاً جوشی با اکسیداسیون بسیار بیشتری خواهید داشت. سیم پرکننده نیز در محل اتصال ذوب نمیشود، زیرا گرما کم میشود.
اگر تنگستن شما حوضچه جوش را لمس کند، باید جوش را متوقف کنید و تنگستن را دوباره تیز کنید.
اگر تنگستن خود را در حوضچه جوش لمس کردید، سعی نکنید آن را جدا کنید. مشعل خود را بدون حرکت خاموش کنید و اجازه دهید کمی خنک شود. سپس میتوانید درپوش پشتی مشعل را باز کرده و تنگستن را به سادگی بیرون بکشید.
به این ترتیب، خطر آسیب رساندن به بدنه کلت داخل مشعل خود را ندارید.
سرعت سفر عبارت است از سرعت حرکت مشعل در امتداد جوش. سرعتی که شما طی میکنید بر میزان نفوذ جوش تأثیر میگذارد.
خیلی سریع، و به اندازه کافی دور نمیرود، خیلی آهسته است، و میتوانید یک سوراخ را مستقیماً بسوزانید. سرعت سفر شما نیز مطابقت جوش را تعیین میکند. اگر در حال افزایش یا کاهش سرعت هستید، جوش یکنواخت نخواهد بود.
سرعت سفر خود را ثابت نگه دارید! این در مورد انواع جوشکاری صدق میکند. سرعت حرکت نامناسب یا سرعت حرکت نادرست منجر به جوش بد میشود.
برای شروع جوشکاری TIG، ابتدا قطعه کار تمیز شده را به گونهای جلوی خود قرار دهید که دستهای شما به راحتی و آزادانه حرکت کنند. داشتن تکیهگاهی برای ثابت نگه داشتن دستها کمک کننده است.
اطمینان حاصل کنید که گیره زمین به یک سطح فلزی تمیز متصل است، در غیر این صورت دستگاه روشن نخواهد شد. برای اتصال فیله، میتوانید از گیره جوش مغناطیسی استفاده کنید، اما برای آلومینیوم به گیره دستی نیاز است.
با کلاه جوشکاری پایین آمده، مشعل را در دست غالب و میله پرکننده را در دست دیگر بگیرید. با فشار دادن دکمه مشعل، قوس را شروع کنید تا حوضچه مذاب ظاهر شود. سپس کمی از میله پرکننده را به داخل حوضچه ببرید و دکمه را رها کنید. این اولین ضربه شماست. این روند را در هر دو لبه تکرار کنید.
برای ساختن جوش، دوباره قوس را شروع کنید و وقتی فلز شروع به جمع شدن کرد، سیم پرکننده را به لبه جلوی حوضچه جوش بکشید. سعی نکنید سیم را روی تنگستن در وسط قوس لمس کنید. به جای آن، سیم را به داخل استخر فشار دهید تا بهترین جوش را ایجاد کنید.
یک قانون کلی خوب این است که به اندازه عرض سیم، روی هر دال به اندازه عرض سیم اضافه کنید. همچنین، میله پرکننده را به جای نگه داشتن مداوم، به صورت مقطعی به استخر اضافه کنید.
پس از اتمام جوش، دکمه را رها کنید تا مشعل خنک شود و گاز پست روی جوش پمپ شود. مشعل را روی جوش نگه دارید تا این کار عمل کند.
جوش TIG خوب باید مانند یک پشته یکنواخت و مستقیم از سکه بدون تخلخل یا آلودگی به نظر برسد.
جوشکاری فیوژن بدون افزودن فلز اضافی انجام میشود. این جوش به اندازه جوش استاندارد قوی نیست و برای تمرین مناسب است. با جوشکاری روی فلز ضایعات، میتوانید در ایجاد حوضچههای جوش با اندازه ثابت و مهرههای جاری تمرین کنید.
برای یادگیری بهتر جوشکاری TIG، شرکت در دوره آموزشی جوشکاری آرگون در آموزشگاه ولداسکیل توصیه میشود. پس از گذراندن دوره، با تمرین مستمر میتوانید مهارتهای خود را ارتقا دهید. در صورت نیاز به راهنمایی و مشاوره، میتوانید با شماره 09376060577 تماس بگیرید.
جمعبندی:
1. جوشکاری TIG نیاز به دقت و تمرین دارد.
2. قرار دادن قطعه کار در موقعیت مناسب و استفاده از تکیهگاه برای دستها جوشکاری را راحتتر میکند.
3. اتصال گیره زمین و انتخاب گیره جوش مناسب برای نوع فلز ضروری است.
4. جوشکاری با ایجاد قوس و افزودن میله پرکننده به حوضچه جوش آغاز میشود.
5. برای جوش قویتر، سیم را به داخل استخر فشار دهید و به صورت مقطعی اضافه کنید.
6. پس از اتمام جوش، اجازه دهید مشعل خنک شود در حالی که گاز پست روی جوش پمپ میشود.
7. جوش TIG با کیفیت باید یکنواخت و عاری از عیب باشد.
8. جوشکاری فیوژن برای تمرین و بهبود مهارتها ایدهآل است.
برای یادگیری بهتر، شرکت در دوره آموزشی و تمرین مستمر توصیه میشود. در صورت نیاز به راهنمایی، با شماره ارائه شده تماس بگیرید.
مقدمه: چرا پیشگیری ارزانتر از تعمیر سورس است؟ در دنیای...ادامۀ مطلب
مقدمه: عبور از محدودیتهای جوشکاری سنتی در دنیای رقابتی تولید...ادامۀ مطلب
چقدر عالی بود واقعا ازتون سپاسگزارم بازم از این مدل مطالب بزارید
خواهش میکنم ما هم خوشحالیم شما لذت بردید
شما دوره جوشکاری صنایع غذایی رو دارید؟ شرایطش چگونه
است؟
درود بله بصورت کاملا حرفه ای دوره جوشکاری آرگون ویژه صنایع غذایی برگزار میکنیم
سلام استاد محترم. من تازه وارد کار جوشکاری تیگ شدم. اگه
امکانش هست راهنماییم کنید.
الان یک دستگاه جوش تیگ اینورتری خریدم ولی موقع
جوشکاری لولههای استیل نازک، یا سوراخ میشه یا جوش خیلی
برجسته و زشت در میاد. آمپر رو هم کم و زیاد کردم اما باز
مشکل دارم.
میشه بگید:
۱. آمپر مناسب برای لولههای نازک چقدر باشه خوبه؟
۲. فاصله تورچ تا قطعه کار رو چطوری تنظیم کنم که جوش
قشنگ دربیاد؟
۳. سرعت حرکت دست باید چطوری باشه که نه سوراخ بشه نه
خیلی برجسته؟
ممنون میشم اگه راهنماییم کنید. میخوام حرفهای بشم ولی
هنوز خیلی راه دارم.
با تشکر از وقتی که میذارید 🙏
سلام جوشکار جوان، خسته نباشی 💪
ببین عزیزم، مشکلی که داری رو همه ما اول کار داشتیم. برای لولههای استیل نازک چندتا نکته طلایی هست که باید رعایت کنی:
۱- برای لولههای نازک (۱ تا ۲ میل) آمپر رو بذار رو ۳۰ تا ۴۰. بیشتر نره که سوراخ میشه!
۲- فاصله تورچ تا قطعه باید اندازه یه بند انگشت باشه (تقریباً ۳-۴ میلیمتر). نه خیلی نزدیک که بچسبه، نه خیلی دور که قوس پخش بشه.
۳- سرعت دست هم باید مثل وقتی باشه که داری با قلم آروم خط میکشی. یه ریتم ثابت داشته باش، نه عجله کن نه خیلی کند برو.
یه نکته مهم دیگه: حتماً تمیزکاری قطعه رو جدی بگیر. با سنگ استیل مخصوص تمیز کن، چربی و زنگ باید کاملاً پاک بشه.
خیالت راحت، با تمرین استاد میشی. فقط صبور باش و ناامید نشو. منم اولش همینجوری بودم، الان جوشام عین نقاشی درمیاد! 😊
موفق باشی داداش 👍
سلام واقعا مفید بود توضیحات
درود خرسندیم که مطلب براتون مفید بوده
سلام وارادت
استاد عزیز از مطالب فوق العاده مفیدتون ابتداعا کمال تشکر دارم
اما سوالم اینه برای جوشکاری تیگ سرسیلندر الومینیومی اگر پیش گرم
کنیم بهتره یا نه وبهترین امپر برای جوشکاری الومینیوم سرسیلندر
وسیلندر چه امپری هست
ممنون میشم راهنمایی بفرمائید
درود بر شما اگر فرض بگیریم دستگاه شما کالیبره و آمپر صحیح باشه از ۱۵۰ شروع میشه و براساس نوع متریال و ضخامت شما افزایش جریان خواهید داشت