در دنیای صنعت، دستگاه جوش لیزر فایبر یک سرمایهگذاری استراتژیک محسوب میشود. قلب این دستگاه، یعنی سورس لیزر (برندهایی نظیر Raycus یا Max)، قطعهای بسیار حساس و گرانقیمت است. تجربه من در واحد تعمیرات نشان میدهد که بیش از ۸۰٪ خرابیهای منجر به تعویض سورس، ریشه در اهمال در نگهداری سیستم خنککننده و اپتیک دارد. نگهداری پیشگیرانه نه تنها عمر دستگاه را دوبرابر میکند، بلکه از توقف خط تولید شما نیز جلوگیری خواهد کرد.
لنز محافظ (Protective Window) اولین سد دفاعی در برابر پاششهای جوشکاری است.
• علائم تعویض: وجود نقاط سیاه (سوختگی)، افت توان ناگهانی یا تغییر شکل پرتو.
• آموزش تمیزکاری: همیشه از دستکش بدون پرز و ایزوپروپیل الکل با خلوص ۹۹٪ استفاده کنید. هرگز لنز را به صورت دایرهای پاک نکنید؛ حرکت باید در یک جهت و بسیار نرم باشد.
• هشدار: اگر لنز محافظ به موقع تعویض نشود، حرارت ناشی از آلودگی باعث ترک خوردن لنز فوکوس و در نهایت آسیب به هد دستگاه میشود.
چیلر فقط یک مخزن آب نیست، بلکه ضامن پایداری طول موج لیزر است.
• دمای استاندارد: دمای آب برای سورس باید روی ۲۵ درجه و برای هد حدود ۲۸-۳۰ درجه تنظیم شود تا از پدیده “کندانس” (تقطیر) جلوگیری شود.
• نوع آب: فقط و فقط از آب مقطر دوبار تقطیر یا آب دیونیزه استفاده کنید. آب شهری به دلیل املاح، باعث ایجاد رسوب در میکرومجاری سورس IPG یا Raycus شده و منجر به سوختن ماژولها میشود.
• زمانبندی: آب چیلر باید هر ۳۰ تا ۴۵ روز یکبار کاملاً تعویض شود.
برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت و راهنمایی در انتخاب دستگاه مناسب، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
گاز محافظ (آرگون یا نیتروژن) علاوه بر جلوگیری از اکسیداسیون حوضچه مذاب، وظیفه خنککاری نازل و دور کردن دود از لنز را بر عهده دارد.
• فشار بهینه: فشار گاز را بسته به ضخامت قطعه بین ۱.۵ تا ۲.۵ بار تنظیم کنید.
• خلوص گاز: استفاده از گاز با خلوص پایین (کمتر از ۹۹.۹٪) باعث سیاه شدن جوش و نشستن دوده روی لنز محافظ میشود.
| مشکل فنی | علت احتمالی | راه حل سریع |
|---|---|---|
| افت توان ناگهانی در حین جوش | کثیفی، سوختگی یا وجود لک روی لنز محافظ | بررسی چشمی و تعویض فوری لنز محافظ با نمونه اصلی |
| آلارم دمای سورس (Water Flow) | گرفتگی فیلتر چیلر، رسوب در مسیر یا خمیدگی شیلنگ | شستشوی فیلتر، چک کردن سطح آب و مسیر گردش |
| جرقه زدن غیرعادی و ذوب شدن نازل | تنظیم نبودن مرکزیت پرتو (Center) نسبت به نازل | تنظیم مجدد پارامترهای مرکزیت از روی پنل کنترل |
| سیاه شدن یا اکسید شدن خط جوش | کم بودن فشار گاز محافظ یا خلوص پایین کپسول | چک کردن رگولاتور و اطمینان از خلوص ۹۹.۹٪ گاز |
| نفوذ کم جوش در فلز (عدم ذوب کافی) | خرابی فیبر نوری یا سوختگی داخلی لنز فوکوس | توقف کار و تماس با تکنسین جهت تست سلامت اپتیک |
