مقدمه : تا به حال فکر کردهاید چه چیزی از...ادامۀ مطلب
جوشکاری تیگ (Tungsten Inert Gas) یا اصطلاحا جوشکاری آرگون یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های جوشکاری در صنعت امروز است که با استفاده از الکترود تنگستنی و گاز محافظ آرگون انجام می‌شود. این روش جوشکاری که در سال‌های میانی قرن بیستم توسعه پیدا کرد، انقلابی در عملیات اتصال فلزات در صنایع مختلف از جمله هوافضا، ساخت ماشین‌آلات دقیق، صنایع خودروسازی و تجهیزات پزشکی ایجاد کرده است.
تورچ جوشکاری آرگون به عنوان قلب این فرآیند، نقش محوری در کیفیت و کارایی جوشکاری دارد. انتخاب صحیح تورچ و تنظیم دقیق پارامترهای آن، از جمله کلید کانونی، تأثیر مستقیمی بر میزان نفوذ جوش، کیفیت اتصال و زیبایی ظاهری درز جوش خواهد داشت.
این محتوای آموزشی توسط تیم تحریریه آموزشگاه تخصصی جوشکاری ولداسکیل تهیه شده است. مجموعه ولداسکیل با بهره‌گیری از اساتید مجرب و متخصص در حوزه جوشکاری، همواره تلاش کرده است تا دانش تخصصی و کاربردی را در اختیار علاقه‌مندان و متخصصان این حرفه قرار دهد. هدف ما انتقال تجربیات عملی و علمی در زمینه جوشکاری با بالاترین استانداردهای آموزشی است.
در این مقاله، ما به تفصیل به بررسی انواع تورچ‌های جوشکاری تیگ و اهمیت کلید کانونی در این فرآیند خواهیم پرداخت.
۱. بدنه تورچ
– جنس معمولاً از آلومینیوم یا مواد مقاوم به حرارت
– محل نگهداری و هدایت قطعات داخلی
– طراحی ارگونومیک برای راحتی جوشکار
۲. الکترود تنگستن
– جنس از تنگستن خالص یا آلیاژهای تنگستن
– نوک الکترود مسئول ایجاد قوس الکتریکی
– شکل و سایز متناسب با جنس فلز و ضخامت ورق
۳. قسمت نگهدارنده الکترود
– محکم نگه داشتن الکترود
– امکان تنظیم طول و زاویه الکترود
۴. سیستم گازرسانی
– ورودی گاز آرگون
– تنظیم دبی و فشار گاز
– محافظت از منطقه جوش
۵. دسته عایق
– جلوگیری از انتقال حرارت به دست جوشکار
– ساخته شده از مواد عایق حرارتی
۶. سیستم خنک‌کننده
– خنک نگه داشتن تورچ در جوشکاری‌های طولانی مدت
– معمولاً با آب یا هوا انجام می‌شود
۷. سوئیچ و کلید کنترل
– روشن و خاموش کردن جریان
– تنظیم میزان جریان
انواع تورچ جوشکاری تیگ از نظر روش خنک کاری به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
۱. تورچ خنک شونده با هوا (Air Cooled)
– ارزان‌ترین نوع تورچ
– مناسب برای جوشکاری‌های کوتاه مدت و با جریان پایین
– وزن سبک و قابلیت حمل آسان
– مصرف در کارگاه‌های کوچک و کارهای خانگی
– محدودیت در جریان‌های بالا (معمولاً تا ۲۰۰ آمپر)
۲. تورچ خنک شونده با آب (Water Cooled)
– مناسب برای جوشکاری‌های طولانی مدت
– قابلیت تحمل جریان‌های بالا (تا ۴۰۰ آمپر)
– کاهش سریع‌تر دمای تورچ
– دقت بالا در جوشکاری‌های تخصصی
– مصرف در صنایع سنگین و پیشرفته
– نیاز به سیستم گردش آب
۳. تورچ هیبریدی (Hybrid Cooling)
– ترکیبی از خنک کاری هوا و آب
– انعطاف‌پذیری بالا در شرایط مختلف جوشکاری
– کاربرد در پروژه‌های متنوع
– قابلیت تنظیم سیستم خنک کننده
مقایسه کلی:
– هوا: ارزان و ساده
– آب: دقیق و پیشرفته
– هیبریدی: بهترین انعطاف‌پذیری
| ردیف | نوع تورچ | شناسه | کاربرد | آمپر مناسب | توضیحات |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | تورچ هوا خنک | WP-9 | جوشکاری سبک و عمومی | 5-125 آمپر | مناسب برای کارهای خانگی و کارگاهی کوچک |
| 2 | تورچ هوا خنک | WP-17 | جوشکاری عمومی و نیمه سنگین | 10-150 آمپر | دسته بزرگتر برای راحتی بیشتر |
| 3 | تورچ هوا خنک | WP-26 | جوشکاری سنگین | 20-200 آمپر | مناسب برای کارهای صنعتی و طولانی مدت |
| 4 | تورچ آب خنک | WP-18 | جوشکاری سنگین با آمپر بالا | 50-350 آمپر | خنک‌کاری با آب برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد |
| 5 | تورچ آب خنک | WP-20 | جوشکاری دقیق و فضاهای محدود | 5-250 آمپر | اندازه کوچک و قابلیت مانور بالا |
| 6 | تورچ آب خنک | WP-24 | جوشکاری اتوماتیک و رباتیک | 10-300 آمپر | طراحی شده برای استفاده در سیستم‌های اتوماتیک |
| 7 | تورچ انعطاف پذیر (Flex Head) | WP-17F | جوشکاری در زوایای دشوار | 10-150 آمپر | سر قابل تنظیم برای دسترسی به نقاط سخت |
| 8 | تورچ مدادی (Pencil Torch) | WP-20P | جوشکاری بسیار دقیق و ظریف | 5-125 آمپر | مناسب برای کارهای هنری و الکترونیکی |
| 9 | تورچ با بدنه باریک (Slim Body) | WP-9F | جوشکاری در فضاهای تنگ و محدود | 5-125 آمپر | بدنه باریک برای دسترسی آسان‌تر |
| 10 | تورچ مخصوص پالسی (Pulsed TIG) | WP-17PV | جوشکاری پالسی و کنترل حرارت دقیق | 10-150 آمپر | دارای شیر گاز و کنترل‌های پیشرفته |
منبع: weldskill.ir
تورچ‌های جوشکاری TIG در چهار سایز استاندارد عرضه می‌شوند:
نکته مهم: سایزبندی به صورت عددی از کوچک به بزرگ است. البته استثناهایی هم وجود دارد – مثلاً تورچ سایز ۲۰ که نسخه آب‌خنک سایز ۹ است. همچنین تورچ سایز ۱۸ دقیقاً مشابه سایز ۱۷ است با این تفاوت که به جای هوا با آب خنک می‌شود.
۱. تورچ‌های کوچکتر:
– سبک‌تر هستند
– خستگی کمتر دست در جوشکاری‌های طولانی
– در آمپراژ بالا سریع‌تر گرم می‌شوند
– مورد علاقه جوشکاران حرفه‌ای
۲. تورچ‌های بزرگتر:
– تحمل آمپراژ بالاتر
– خنک‌ماندن طولانی‌تر
– مناسب کارهای سنگین
نکته مهم در مورد مصرفی‌ها:
هر سایز تورچ جوشکاری تیگ، مصرفی‌های مخصوص به خود را دارد. برای مثال، مصرفی‌های تورچ سایز ۹ بسیار کوچکتر از سایز ۲۶ هستند و امکان استفاده متقابل وجود ندارد.
تورچ فلکسی یا تورچ با گردن منعطف، یک نوآوری مهم در تکنولوژی جوشکاری تیگ است که طراحی آن برای حل مشکلات دسترسی در جوشکاری پیچیده ایجاد شده است. این تورچ دارای مکانیزم خاصی است که به جوشکار اجازه می‌دهد تا در زوایا و موقعیت‌های مختلف به راحتی کار کند.
ویژگی‌های فنی:
– جنس گردن: آلیاژهای سبک و مقاوم به حرارت
– قابلیت چرخش: ۳۶۰ درجه
– طول گردن: معمولاً ۱۵ تا ۵۰ سانتی‌متر
– قابلیت تنظیم زاویه: تا ۹۰ درجه
محدوده کاربرد:
۱. مکان‌های سخت دسترس
– جوشکاری در فضاهای محدود
– زیر سقف یا داخل تجهیزات صنعتی
– نقاط با زاویه دشوار
۲. صنایع تخصصی
– صنایع هوافضا
– سازه‌های دریایی
– تجهیزات پزشکی
– ساخت ماشین‌آلات پیچیده
مزایا:
– کاهش خستگی جوشکار
– افزایش دقت جوشکاری
– قابلیت جوشکاری در زوایای مختلف
– کیفیت بالای جوش در شرایط سخت
بله، با توجه به دسته‌بندی شما، میزان آمپر مناسب برای هر تورچ به شرح زیر است:
۱. تورچ سایز ۹ هوا خنک
– محدوده آمپر: ۵۰ تا ۱۵۰ آمپر
– مناسب برای کارهای ظریف و دقیق
– جوشکاری ورق‌های نازک
– صنایع الکترونیک و دقیق
۲. تورچ سایز ۱۷ هوا خنک
– محدوده آمپر: ۱۵۰ تا ۲۵۰ آمپر
– کاربرد عمومی در اکثر کارگاه‌ها
– جوشکاری قطعات متوسط
– صنایع ساختمانی و مکانیک
۳. تورچ سایز ۱۸ آب خنک
– محدوده آمپر: ۲۰۰ تا ۳۵۰ آمپر
– مناسب برای جوشکاری‌های طولانی مدت
– قطعات با ضخامت متوسط تا ضخیم
– نیاز به سیستم خنک‌کننده آب
۴. تورچ سایز ۲۶ هوا خنک
– محدوده آمپر: ۲۵۰ تا ۳۵۰ آمپر
– مناسب برای کارهای صنعتی
– جوشکاری قطعات نسبتاً ضخیم
۴. تورچ سایز ۲۶ آب خنک
– محدوده آمپر: ۳۵۰ تا ۴۵۰ آمپر
– مناسب برای صنایع سنگین
– جوشکاری قطعات ضخیم
– کاربرد در پروژه‌های بزرگ صنعتی
توجه داشته باشید که این محدوده‌های آمپر تقریبی بوده و بستگی به نوع دستگاه، الکترود و شرایط جوشکاری دارد.
انتخاب صحیح تورچ جوشکاری تیگ (آرگون) یکی از مهم‌ترین تصمیمات در فرآیند جوشکاری است که تأثیرات گسترده‌ای بر سه عامل کلیدی دارد:
۱. کاهش هزینه‌ها
– کاهش ضایعات و معایب جوش
– کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
– افزایش بهره‌وری و راندمان کاری
– کاهش مصرف الکترود و گاز مصرفی
۲. افزایش عمر مفید تورچ
– انتخاب سایز مناسب متناسب با جریان کاری
– استفاده از سیستم خنک‌کننده متناسب
– کاهش فرسایش قطعات داخلی
– جلوگیری از آسیب حرارتی
۳. بهبود کیفیت جوش
– دقت بالا در جوشکاری
– نفوذ مناسب در درز جوش
– کاهش تنش‌های باقیمانده
– زیبایی ظاهری بیشتر درز جوش
نکات کلیدی در انتخاب تورچ مناسب:
– بررسی دقیق نیازهای پروژه
– توجه به جنس قطعه و ضخامت ورق
– در نظر گرفتن محدوده جریان کاری
– انتخاب سیستم خنک‌کننده مناسب
– توجه به استانداردهای صنعتی
توصیه نهایی:
سرمایه‌گذاری در انتخاب تورچ مناسب، سرمایه‌گذاری در کیفیت، کارایی و صرفه‌جویی اقتصادی است. یک تورچ استاندارد و متناسب با نیاز، می‌تواند در درازمدت هزینه‌های شما را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
توجه: برای مشاوره تخصصی و راهنمایی در خرید تورچ مناسب می‌توانید با شماره‌های 09376060577 و 02166000448 تماس حاصل نمایید.
مقدمه : تا به حال فکر کردهاید چه چیزی از...ادامۀ مطلب
مقدمه : داغ شدن کابل جوشکاری یکی از مشکلات رایجی...ادامۀ مطلب
مقدمه : در شرایط اقتصادی امروز ایران، گلایه جوشکاران از...ادامۀ مطلب
