ساعت کاری: 09:00 صبح تا 20:00 بعد از ظهر
مرکز تخصصی آموزش جوشکاری و بازرسی جوش فنی و حرفه ای
مرکز شرق تهران : بزرگراه شهیدزین الدین بلوار دانشگاه ،کارگاه جوشکاری دانشگاه خواجه نصیر

فهرست مطلب
Toggleیکی از اولین و مهمترین سوالاتی که برای هر کارآموز جوشکاری پیش میآید، نحوه صحیح اتصال انبر جوشکاری به دستگاه است. پاسخ این سوال یک “بله” یا “خیر” ساده نیست و درک عمیق آن، یکی از پایههای کلیدی در هر دوره آموزش جوشکاری حرفهای محسوب میشود. ما در آموزشگاه جوشکاری ولداسکیل همیشه تاکید میکنیم که انتخاب صحیح پلاریته، تفاوت بین یک جوش ضعیف و یک اتصال مستحکم را رقم میزند. این مقاله به شما کمک میکند تا با اطمینان کامل، بهترین اتصال را برای هر پروژه انتخاب کنید.
پلاریته یا قطبیت، به جهت حرکت جریان الکتریکی بین الکترود و قطعه کار در فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی گفته میشود. در دستگاههای جوش جریان مستقیم (DC)، شما میتوانید تعیین کنید که انبر الکترودگیر به قطب مثبت وصل شود یا منفی. این انتخاب ساده، تأثیر مستقیمی بر توزیع حرارت، عمق نفوذ جوش و نرخ رسوب فلز دارد و درک آن برای دستیابی به یک جوش باکیفیت و استاندارد کاملاً ضروری است.
این حالت که به آن DCEP یا قطبیت معکوس (Direct Current Electrode Positive) میگویند، به معنای اتصال انبر جوشکاری به کانکتور مثبت دستگاه است. در این روش، حدود ۷۰ درصد حرارت قوس الکتریکی روی انبرجوش متمرکز میشود. این تمرکز حرارت بالا منجر به نفوذ عمیقتر جوش در جوش های دارای ریشه و الکترود پایه سلولوزی، تمیزی بهتر حوضچه مذاب و پایداری قوس بیشتر میشود و آن را به گزینهای ایدهآل برای کارهای حساس و قطعات ضخیم تبدیل میکند.
پلاریته DCEP به دلیل ایجاد نفوذ عمیق و جوش تمیز، کاربرد گستردهای دارد. این روش بهترین انتخاب برای اکثر الکترودهای قلیایی (پوشش بازی) مانند E7018 و E7016 است که برای جوشکاری فولادهای ساختمانی و لولههای تحت فشار استفاده میشوند. همچنین در فرآیندهای جوشکاری دیگر مانند جوشکاری با گاز محافظ (GMAW/MIG) برای فولاد و جوشکاری توپودری (FCAW)، استفاده از DCEP بسیار رایج است. این پلاریته برای جوشکاری در تمام وضعیتها، به خصوص حالتهای سقفی و سربالا، عملکرد فوقالعادهای دارد.
در حالت DCEN یا قطبیت مستقیم (Direct Current Electrode Negative)، انبر الکترودگیر به کانکتور منفی دستگاه متصل میشود. برخلاف حالت قبل، در اینجا حرارت بیشتری روی نوک الکترود متمرکز است. این ویژگی باعث میشود الکترود با سرعت بالاتری ذوب شود (نرخ رسوب بالا) اما نفوذ جوش در قطعه کار کمتر و سطحیتر باشد. این حالت برای کنترل بهتر در پروژههای خاص و جلوگیری از سوختن فلزات نازک کاربرد دارد.
از پلاریته DCEN عمدتاً در شرایطی استفاده میشود که به نرخ رسوب بالا و نفوذ کم نیاز داریم. این حالت برای جوشکاری ورقهای فلزی نازک بسیار مناسب است، زیرا از سوختن و سوراخ شدن آنها جلوگیری میکند. برخی الکترودهای روتیلی و سلولزی مانند E6010 و E6011 در پاس ریشه (Root Pass) برای سرعت بالاتر با این پلاریته استفاده میشوند. همچنین، در فرآیند جوشکاری تیگ (GTAW/TIG) برای اکثر فلزات مانند فولاد و استنلس استیل، تورچ آرگون همیشه به قطب منفی متصل میشود.
فرآیند و الکترود مورد نظر خود را انتخاب کنید تا نحوه اتصال صحیح را مشاهده نمایید.
بهترین و مطمئنترین راهنما برای انتخاب پلاریته صحیح، همیشه اطلاعات درج شده روی بستهبندی الکترود است. تولیدکنندگان معتبر، نوع جریان و قطبیت مناسب (AC, DC+, DC-) را به وضوح روی جعبه مشخص میکنند. قبل از شروع هر کاری، این مشخصات را بررسی کنید. نادیده گرفتن این دستورالعمل میتواند منجر به جوش بیکیفیت، پاشش زیاد و حتی ترک خوردن اتصال شود. همیشه به توصیههای سازنده الکترود به عنوان مرجع اصلی خود اعتماد کنید.
در نهایت، اتصال انبر جوشکاری به قطب مثبت یا منفی یک انتخاب فنی است، نه یک قانون ثابت. به طور خلاصه، برای نفوذ عمیق و جوشکاری قطعات ضخیم با الکترودهایی مانند E7018، از DCEP (انبر به مثبت) استفاده کنید. برای سرعت بالا و جوشکاری ورقهای نازک، DCEN (انبر به منفی) انتخاب بهتری است. مهمتر از همه، همیشه به اطلاعات روی جعبه الکترود به عنوان راهنمای نهایی خود مراجعه کنید. تسلط بر این مفهوم ساده، کیفیت کار شما را به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
سلام من قوطی نازک رو با الکترود ۳ با انبر منفی و اتصال مثبت
جوش دادم و مشکل نداشت ولی بعد چند روز تنظیم بردش بهم
ریخته برق رو روی ۴۰ باید بزارم تا قوطی آب نشه وقتی هم با انبر
مثبت جوش میدم جوشش کرمو میشه خوب در نمیاد مشکل
چیه؟
احتمال زیاد مشکل از افت توان دستگاه یا اتصالاتشه. وقتی آمپر واقعی بیفته، مجبور میشی عدد آمپر رو ببری بالا تا قوس درست بشه.
چیزایی که معمولاً این مشکل رو درست میکنن:
توان دستگاه افت کرده
اتصال بدنه یا کابلها شل/زنگزده → قوس ضعیف
الکترود رطوبت گرفته → جوش کرمو
بعضی الکترودها فقط با الکترود منفی خوب جوش میدن
و مهمتر از همه: الکترود ۳ برای قوطی نازک بزرگه؛ باید الکترود کوچیکتر از ضخامت ورق بزنی، مثلاً ۲ یا ۲.۵
اول اتصالات و خشک بودن الکترود رو چک کن. اگر درست نشد، دستگاه داره ضعیف میشه.