info@weldskill.ir

ساعت کاری: 09:00 صبح تا 16:00 بعد از ظهر

تهران - میدان بهمن

مرکز تخصصی آموزش جوشکاری و بازرسی جوش فنی و حرفه ای 

مرکز کرج : بلوار تربیت مربی مرکز ITC دپارتمان جوشکاری و متالوژی

آموزش جوشکاری صنایع غذایی

آموزش جوشکاری صنایع غذایی و دارویی | آموزش جوشکاری استیل | درآمد جوشکاری صنایع غذایی

آموزش جوشکاری صنایع غذایی

صنایع غذایی، قلب تپنده سلامت جامعه هستند. از مزارع و کارخانه‌های تولید مواد اولیه تا خطوط بسته‌بندی و توزیع، هر مرحله نیازمند دقت و استانداردهای سختگیرانه‌ای است. در این میان، جوشکاری صنایع غذایی نقشی حیاتی ایفا می‌کند. اتصالات بی‌نقص و بهداشتی در لوله‌ها، مخازن، تجهیزات و ماشین‌آلات، تضمین‌کننده کیفیت، ایمنی و سلامت محصولات غذایی هستند. اما جوشکاری در این صنعت که معمولا فرایند جوشکاری تیگ هست ، بسیار فراتر از یک اتصال ساده است. این فرآیند، نیازمند دانش تخصصی، مهارت بالا و رعایت دقیق اصول بهداشتی است.

در این راهنمای جامع، به آموزش جوشکاری صنایع غذایی می‌پردازیم. از اصول اولیه و معرفی فرآیندها گرفته تا نکات کلیدی و تکنیک‌های پیشرفته، هر آنچه برای تبدیل شدن به یک جوشکار ماهر در این صنعت نیاز دارید، در اینجا خواهید یافت.

جوشکاری مخازن استیل در صنایع غذایی
جوشکاری مخازن استیل در صنایع غذایی

چرا جوشکاری صنایع غذایی تا این حد مهم است؟

تصور کنید یک خط تولید شیر پاستوریزه را. شیر، ماده‌ای حساس و مستعد فساد است. کوچکترین آلودگی یا نشتی در لوله‌ها و اتصالات، می‌تواند منجر به فاسد شدن محصول، به خطر افتادن سلامت مصرف‌کنندگان و ضررهای هنگفت مالی برای تولیدکننده شود. اینجاست که اهمیت جوشکاری صنایع غذایی آشکار می‌شود.

حفظ بهداشت و ایمنی: جوشکاری صحیح، از نفوذ میکروب‌ها، باکتری‌ها و سایر آلاینده‌ها به داخل سیستم جلوگیری می‌کند.
‏ جلوگیری از نشتی: اتصالات محکم و بدون درز، مانع از هدر رفتن مواد، آلودگی محیط و ایجاد شرایط غیربهداشتی می‌شوند.
تضمین کیفیت محصول: جوشکاری باکیفیت، به حفظ خواص فیزیکی و شیمیایی مواد غذایی کمک می‌کند.
‏ افزایش طول عمر تجهیزات: اتصالات مقاوم، عمر مفید دستگاه‌ها و خطوط تولید را افزایش می‌دهند.

استانداردهای جوشکاری صنایع غذایی: فراتر از یک اتصال ساده

‏جوشکاری صنایع غذایی، تابع استانداردهای سختگیرانه‌ای است. این استانداردها، تضمین‌کننده کیفیت، بهداشت و ایمنی فرآیند جوشکاری هستند. برخی از مهم‌ترین این استانداردها عبارتند از:

ASME BPE (Bioprocessing Equipment): این استاندارد، الزامات خاصی را برای طراحی، ساخت، نصب و بازرسی تجهیزات مورد استفاده در صنایع بیوتکنولوژی و دارویی تعیین می‌کند.
3-A Sanitary Standards: این استانداردها، بر بهداشت و ایمنی تجهیزات مورد استفاده در صنایع لبنی، غذایی و نوشیدنی تمرکز دارند.
AWS D18.1/D18.2: این استانداردها، دستورالعمل‌هایی را برای جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی در کاربردهای بهداشتی ارائه می‌دهند.
ISO 15614-1: این استاندارد بین‌المللی، الزامات مربوط به مشخصات و تأیید صلاحیت روش‌های جوشکاری را تعیین می‌کند.

جوشکاری مخازن استیل رو کجا یاد بگیرم؟
جوشکاری مخازن استیل رو کجا یاد بگیرم؟

معرفی فرآیندهای جوشکاری رایج: TIG، ستاره درخشان

در جوشکاری صنایع غذایی، فرآیندهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما جوشکاری TIG (GTAW) به دلیل مزایای بی‌شماری که دارد، به عنوان فرآیند اصلی شناخته می‌شود:

‏ دقت بالا: جوشکاری TIG، کنترل دقیقی بر روی حوضچه مذاب و قوس الکتریکی فراهم می‌کند.
‏ کیفیت جوش عالی: جوش‌های TIG، تمیز، بدون تخلخل و با ظاهری زیبا هستند.
قابلیت جوشکاری فلزات نازک: این فرآیند، برای جوشکاری لوله‌ها و ورق‌های نازک استیل ضد زنگ بسیار مناسب است.
‏ کاهش پاشش: جوشکاری TIG، کمترین میزان پاشش را دارد که این امر، در حفظ بهداشت محیط کار بسیار مهم است.

‏جوشکاری Orbital: در برخی موارد، به ویژه برای جوشکاری لوله‌های استیل در صنایع دارویی، از جوشکاری Orbital استفاده می‌شود. این فرآیند خودکار، جوش‌های یکنواخت و باکیفیتی را در اطراف لوله ایجاد می‌کند.

تفاوت جوشکار صنایع غذایی با جوشکاری معمولی

تفاوت جوشکار صنایع غذایی با جوشکاری معمولی

ویژگی جوشکار صنایع غذایی (Food Industry) جوشکار معمولی (Regular Welder)
استانداردهای بهداشتی بسیار سختگیرانه (3-A, EHEDG, ASME BPE) استانداردهای عمومی (AWS, ASME)
مواد مورد استفاده غالباً استیل ضد زنگ (304, 316, 316L) طیف وسیعی از فلزات (فولاد کربنی، آلومینیوم، چدن و...)
فرآیندهای جوشکاری TIG (GTAW) و Orbital Welding به طور گسترده TIG, MIG (GMAW), Stick (SMAW), Flux-Cored (FCAW)
کنترل کیفیت بازرسی‌های دقیق (VT, PT, RT, UT) و تست‌های بهداشتی بازرسی‌های معمول (VT, PT, MT, RT, UT)
تمیزکاری و پرداخت بسیار مهم، سطوح باید صاف و بدون تخلخل باشند (پاسیو کردن) اهمیت کمتر، تمرکز بر استحکام و نفوذ جوش
دانش تخصصی آشنایی با اصول بهداشت، استانداردهای صنایع غذایی، و مواد خاص دانش عمومی جوشکاری و متالورژی
محیط کار محیط‌های تمیز و کنترل‌شده (Cleanrooms) محیط‌های کارگاهی متنوع
مستندسازی نیاز به مستندسازی دقیق فرآیندها و نتایج بازرسی مستندسازی بر اساس نیاز پروژه

آموزش جوشکاری استیل: قلب تپنده صنایع غذایی

فولاد ضد زنگ (استیل)، به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، قابلیت تمیزکاری آسان و عدم واکنش با مواد غذایی، به عنوان ماده اصلی در ساخت تجهیزات صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. آموزش جوشکاری استیل، بخش مهمی از آموزش جوشکاری صنایع غذایی را تشکیل می‌دهد.

‏ انتخاب گرید مناسب: گریدهای مختلفی از استیل وجود دارند (مانند 304، 316، 316L). انتخاب گرید مناسب، بر اساس نوع ماده غذایی، دما و فشار فرآیند، بسیار مهم است.
‏ آماده‌سازی سطح: قبل از جوشکاری، سطوح استیل باید به طور کامل تمیز و چربی‌زدایی شوند.
‏ استفاده از گاز محافظ: در جوشکاری TIG استیل، از گاز آرگون خالص به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود. این گاز، از اکسید شدن فلز مذاب و ایجاد عیوب جوش جلوگیری می‌کند.
پاس داخلی (Back Purge): در جوشکاری لوله‌های استیل، برای جلوگیری از اکسید شدن ریشه جوش، از پاس داخلی (پر کردن داخل لوله با گاز آرگون) استفاده می‌شود.
‏ کنترل حرارت ورودی: حرارت ورودی بیش از حد، می‌تواند منجر به ایجاد کاربید کروم و کاهش مقاومت به خوردگی استیل شود.

نمودار درآمد جوشکاران
آلیاژهای مورد استفاده در صنایع غذایی و دارویی

آلیاژهای مورد استفاده در صنایع غذایی و دارویی

آلیاژ ترکیب شیمیایی (تقریبی) خواص کلیدی کاربردهای متداول روش‌های جوشکاری مناسب
فولاد ضد زنگ 304 (304 Stainless Steel) Cr 18%, Ni 8%, C < 0.08% مقاومت به خوردگی خوب، شکل‌پذیری عالی، غیر مغناطیسی مخازن، لوله‌کشی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی، سینک‌ها، ظروف TIG, MIG, SMAW
فولاد ضد زنگ 316 (316 Stainless Steel) Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%, C < 0.08% مقاومت به خوردگی عالی (به ویژه در برابر کلریدها)، استحکام بالاتر از 304 تجهیزات دریایی، صنایع دارویی، ایمپلنت‌های پزشکی، محیط‌های خورنده شدید TIG, MIG, SMAW
فولاد ضد زنگ 316L (316L Stainless Steel) Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%, C < 0.03% مقاومت به خوردگی بسیار عالی، کربن بسیار کم (جلوگیری از رسوب کاربید در جوش) کاربردهای مشابه 316، اما با حساسیت کمتر به خوردگی بین‌دانه‌ای پس از جوشکاری TIG, MIG, SMAW
آلومینیوم 6061 (6061 Aluminum) Mg 0.8-1.2%, Si 0.4-0.8%, Cu 0.15-0.4%, Cr 0.04-0.35% سبک وزن، استحکام خوب، قابلیت جوشکاری خوب، مقاومت به خوردگی خوب سازه‌های سبک، ظروف حمل و نقل، قطعات دوچرخه، قاب‌ها TIG, MIG
تیتانیوم گرید 2 (Titanium Grade 2) Ti (بقیه)، Fe < 0.3%, O < 0.25%, C < 0.08%, N < 0.03%, H < 0.015% بسیار سبک، استحکام بسیار بالا، مقاومت به خوردگی فوق‌العاده، زیست‌سازگار ایمپلنت‌های پزشکی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی با خلوص بالا، صنایع هوافضاTIG (با محفظه گاز محافظ کامل)
Hastelloy C-276 Ni (بقیه)، Mo 15-17%, Cr 14.5-16.5%, Fe 4-7%, W 3-4.5% مقاومت استثنایی به خوردگی در محیط‌های بسیار خورنده (اسیدها، کلریدها) تجهیزات فرآوری شیمیایی، صنایع دارویی، کنترل آلودگی TIG, MIG, SMAW (با الکترودهای خاص)

‏نکات کلیدی و تکنیک‌های پیشرفته در جوشکاری صنایع غذایی

‏ پخ زدن (Beveling): لبه‌های قطعات قبل از جوشکاری، باید به شکل V یا U پخ زده شوند تا نفوذ کامل جوش تضمین شود.
‏ تمیزکاری بین پاس‌ها: پس از هر پاس جوشکاری، باید سرباره و اکسیدهای تشکیل شده را به طور کامل تمیز کرد.
‏ کنترل اعوجاج: برای جلوگیری از تاب برداشتن و تغییر شکل قطعات، باید از تکنیک‌های مناسب جوشکاری و ترتیب پاس‌ها استفاده کرد.
‏ بازرسی جوش: پس از اتمام جوشکاری، باید جوش‌ها را از نظر ظاهری و عیوب احتمالی (ترک، تخلخل، نفوذ ناقص) بررسی کرد. در صورت نیاز، از تست‌های غیرمخرب (NDT) مانند PT، MT، RT و UT استفاده می‌شود.

نمونه مدارک جوشکاری
مدرک جوشکاری برق یا فرایند SMAW
مدرک جوشکاری آرگون یا تیگ فنی و حرفه ای
مدرک جوشکاری مخازن فولادی با فرآیند SMAW
مدرک جوشکاری ویژه مناطق گازی و پالایشگاهی

 بهداشت، ایمنی و ملاحظات خاص

‏ استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE): ماسک جوشکاری، دستکش، لباس کار مقاوم در برابر حرارت و جرقه، و کفش ایمنی.
‏ تهویه مناسب: محیط کار باید دارای تهویه مناسب باشد تا از استنشاق گازهای مضر و دود جوشکاری جلوگیری شود.
‏ جلوگیری از آلودگی: قبل از شروع کار، باید محیط و تجهیزات را به طور کامل تمیز و ضدعفونی کرد.
مدیریت پسماندها: ضایعات جوشکاری باید به طور صحیح جمع‌آوری و دفع شوند.

‏نتیجه‌گیری:

‏آموزش جوشکاری صنایع غذایی، یک سرمایه‌گذاری ارزشمند برای تضمین کیفیت، بهداشت و ایمنی محصولات غذایی است. با یادگیری اصول و تکنیک‌های صحیح جوشکاری، می‌توانید به عنوان یک جوشکار ماهر و متخصص، در این صنعت حیاتی نقش‌آفرینی کنید. این راهنما، تنها نقطه شروعی برای یادگیری است. با مطالعه بیشتر، شرکت در دوره‌های آموزشی تخصصی و کسب تجربه عملی، می‌توانید مهارت‌های خود را ارتقا دهید و به یک جوشکار حرفه‌ای در صنایع غذایی تبدیل شوید.

پرسش های متداول دوره آموزش جوشکاری آرگون صنایع غذایی

– یادگیری اصول پایه: 25 ساعت
– تسلط نسبی: 35 ساعت
– مهارت حرفه‌ای:50 ساعت

– تجربه قبلی ضروری نیست اما مفید است
– مزایای داشتن تجربه قبلی:
* آشنایی با اصول اولیه جوشکاری
* درک بهتر رفتار فلزات
* آشنایی با نکات ایمنی

– بدون تجربه هم می‌توان شروع کرد به شرط:
* صبر و حوصله بیشتر
* تمرین منظم
* آموزش اصولی

تجهیزات اصلی:
– دستگاه جوش آرگون: ۵۰-۱۰۰ میلیون تومان
– کپسول گاز آرگون: ۵-۱۰ میلیون تومان
– تورچ و متعلقات: ۱۰-۱۵ میلیون تومان

تجهیزات ایمنی:
– ماسک اتومات: ۲-۵ میلیون تومان
– لباس و دستکش مخصوص: ۲-۴ میلیون تومان
– عینک و سایر تجهیزات حفاظتی: ۱-۲ میلیون تومان

هزینه‌های جانبی:
– تهویه مناسب: ۵-۱۰ میلیون تومان
– میز کار و ابزار: ۵-۱۰ میلیون تومان
– برق‌کشی صنعتی: ۳-۵ میلیون تومان

جمع تقریبی: ۸۳-۱۶۱ میلیون تومان
(قیمت‌ها تقریبی و بر اساس سال ۱۴۰۲ است و ممکن است تغییر کند)

بله ، تمام عزیزان دوره میتوانند از هزینه خوابگاههای مرتب و منضبط با پرداخت هزینه جداگانه بهره مند شوند .

هزینه اسکان اقتصادی بوده و به مراتب از هزینه های عرف بازار کمتر است

تمامی مهارت آموزان بعد از پایان دوره آموزشی میتوانند با شرکت در آزمون هم بصورت کتبی و هم بصورت عملی گواهینامه بین المللی از سازمان آموزش فنی و حرفه ای دریافت کنند و یا تست فرم های بین المللی اخذ نمایند.

 

تقاضای بالا در صنایع مختلف:
* صنایع خودروسازی
* صنایع نفت و گاز
* صنایع هوافضا
* صنایع غذایی (مخازن استیل)
* تولید تجهیزات پزشکی

– درآمد و موقعیت‌های شغلی:
* امکان کار مستقل و راه‌اندازی کارگاه شخصی
* استخدام در شرکت‌های صنعتی
* همکاری در پروژه‌های پیمانکاری
* درآمد متغیر بسته به مهارت و نوع کار (معمولاً بالاتر از متوسط بازار)

– اصول فنی:
* تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری
* استفاده از مواد مصرفی مرغوب
* نگهداری مناسب تجهیزات
* تمیزکاری دقیق قطعات قبل از جوشکاری

– توسعه مهارت:
* شرکت در دوره‌های پیشرفته
* تمرین مداوم تکنیک‌های مختلف
* یادگیری از جوشکاران باتجربه
* مطالعه استانداردهای جوشکاری

– کنترل کیفیت:
* بازرسی مداوم جوش‌ها
* استفاده از تجهیزات تست غیرمخرب
* ثبت و تحلیل اشکالات برای بهبود مستمر

بله ، تمام افرادی که در دوره های آموزشی ما شرکت میکنند میتوانند از خدمات پشتیبانی و مشاوره ما هم در مزینه آموزش و هم در زمینه بازارکار و مهاجرت  بهره مند گردند.

دوره های آموزشی جوشکاری و بازرسی جوش
مقالات تخصصی جوشکاری و بازرسی جوش