٪ پاسخ

• مگه تو ایران داریم اینقدر خوب و با حوصله
  آدم حرفه ای کم نداریم
  ولی آدمی که دانش رو به این خوبی منتقل کنه و خساست نکنه کم داریم
  انصافا درود به شرفتون عالی بود
  من که هیچ از جوشکاری نمیدونم
  کلی مطلب درون سایت شما یاد گرفتم

  پاسخ

  • درود بر شما اینکه حالتون ما خوندن این مطالب خوب بشه برای ما کافیه که هزاران هزار مطلب دیگه بنویسیم

    پاسخ

• آقا دمت گرم و سرت خوش باد برکت در مذاب زندگیت پرجوش باد

  پاسخ

  • دروددم شما گرم که همراه ما هستید

    پاسخ

• سلام
  ممنون از لطف شما که مطالب مربوط به جوشکاری را بدون کم و
  کاست وعالی در اختیار ما گذاشتید موفق و موید باشید.

  پاسخ

  • درود بر شما لطف دارید امدیوارم براتون مفید واقع شده باشه و این هدف ماست

    پاسخ

• واقعا عالی و رسا توضیح دادی دمت گرم حال کردم

  پاسخ

  • درود نظر لطف شماست پاینده باشید

    پاسخ

• سلام واقعا از مطالبتون لذت میبرم هر روز میام ببینم چه مطلب جدیدی گذاشتید

  پاسخ

  • درود بر شما لطف دارید

    پاسخ

• فوق العاده اطلاعات تون عالی بود ممنون از این وقتی که
  میزارید

  پاسخ

  • درود بر شما امیدوارم مطالب همواره براتون مفیذ باشه

    پاسخ

• درود بر شما و اموزش دقیق و کامل تون

  پاسخ

  • درود بر شما سپاس ممنون که نظرات خودتون رو منعکس کردید براتون آرزو موفقیت داریم

    پاسخ

• با سلام لذت بردم واقعا برای آدم مبتدی عالی بود چندین نکته
  اشتباه داشتم که یاد گرفتم واقعا ممنون لطفا کار با الکترود توپودری
  و جوش کوچک هم برنامه کار بدین در ضمن در دستگاههایی که
  آمپر آن الکی مثلا من دستگاه دوکاره دارم ۳۵۰ آمپر نشون میده
  چگونه آمپر دست بدست بیارم دستگاه قوی براحتی قوای ذوب
  می‌کنه ولی قطعا ۳۵۰ آمپر نیست ولی مثلا با الکترود دو نیم روی
  ورق های کمی نازک‌تر در ۹۰ آمپر براحتی ورق سوراخ می‌کنه بدون
  نگه داشتن من با ۳۰ آمپر جوش میزنم آیا درست خوبه بده آیا باید
  همینطوری تست کنم تا متوجه بشم باتشکر

  پاسخ

  • درود نظر لطف شماست امیدوارم این مطالب کمک به روشنایی در نقاط تاریک جوشکاری باشه در مورد سئوال اول برای تست آمپر واقعی بایستی امپرمتر کلمپی روی سیم انبر جوش یا اتصال قرار بدید و در با توجه به عدد نشانگر کالیبره بودن دستگاه رو بررسی کنید در مورد سئوال دوم همیشه یک جوشکاری حرفه ای بایستی یک قطعه تست ضایعاتی همون فلز پایه جوش رو در کنار کارش داشته باشه اول تست کنه بعد از تایید عملیات جوشکاری انجام بده مثل تست پنی سیلین روی دست با حجم کم و بررسی واکنش
    تندرست و مانا باشید

    پاسخ

• من در یکی از شهرستان های استان ایلام هستم چه نوع جوش رو یاد بگیرم میتونم درامد داشته باشم

  پاسخ

  • برای پاسخ به این سئوال تون میتونید به مطلب زیر مراجعه کنید
    کدام فرایند جوشکاری برای شغل شما بهترین است؟ (راهنمای نهایی SMAW, MIG, TIG, FCAW و فراتر از آن!)

    پاسخ

• سلام واقعآ اطلاعات ارزشمندی بود ممنون آیا در مورد تورچ
  های آرگون هم مطلب دارید؟

  پاسخ

  • درود بر شما این هم لینک راهنمای تورچ
    https://weldskill.ir/types-tig-toch/

    پاسخ

• سلام من میخوام برای آموزش به یک آموزشگاه در تهران که آموزش خوب ارائه بده کجا رو پیشنهاد میکنید؟

  پاسخ

  • درود بله ما هستیم در خدمتتون میتونید با ما تماس بگیرید
    ۰۹۳۷۶۰۶۰۵۷۷
    اگر هم بخواهید می تونید وارد لینک زیر بشید یکسری از آموزشگاه های جوشکاری رو در کشور معرفی کردیم
    https://weldskill.ir/%D8%A2%D9%85%D9%88%D8%B2%D8%B4%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AC%D9%88%D8%B4%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C/

    پاسخ

• با سلام،
  از این که خیلی عالی و با قلمی شیوا جوشکاری را آموزش دادید،
  بسیار ممنونم. من که همیشه فقط به تماشای کار جوشکار ها عادت
  کرده بودم و هیچگاه الکترودی بدست نگرفتم، با خواندن مطلب شما
  ، انگار خودم این مطلب را نوشته ام و گویی در حال جوشکاری
  هستم.
  بنده سایتهای مختلفی رو در این زمینه جستجو کردم، ولی مطالبشان
  برایم مفهوم نبودند و حوصله ام رو سر بردند.
  ممنون و برایتان آرزوی موفقیت میکنم.

  پاسخ

  • درود بر شما حسن جان نظر لطف شماست خرسندیم که مطلب براتون مفید بوده

    پاسخ

• سرعت جوشکاری در الکترود ۶۰۱۰ قرط ۲/۵ ، و الکترود ۷۰۱۰ قطر ۴ چند
  میلیمتر بر دقیقه است؟

  پاسخ

  • بله، بر اساس بازه‌های عملیِ سرعت حرکت جوش:

    الکترود ۶۰۱۰ قطر ۲.۵: حدود ۳۰۰ تا ۵۰۰ میلی‌متر بر دقیقه
    الکترود ۷۰۱۰ قطر ۴: حدود ۱۰۰ تا ۲۵۰ میلی‌متر بر دقیقه

    پاسخ

• چقدر روان و زیبا آموزش دادید واقعا لذت بردم شما دوره های
  مجازی هم دارید؟

  پاسخ

  • درود بر شمابله داریم میتونید وارید لینک زیر برای آموزش مجازی جوشکاری بشید
    https://weldskill.ir/elearning-weld/

    پاسخ

• ممنون بابت اطلاعات ارزشمندتون یک سوال دارم برای کسی
  که میخواد تو کارگاه خودش یک دستگاه جوش تهیه کنه چه
  دستگاهی پیشنهاد میکنید ؟

  پاسخ

  • درود بر شما
    پیشنهاد من خرید یک دستگاه جوش الکترود ۲۰۰ آمپر از نوع IGBT که دارای قوس نرم و باثباتی هست در صورت خرید میتونید با ما تماس بگیرید
    ۰۹۳۷۶۰۶۰۵۷۷

    پاسخ

• درود و سپاس بابت اطلاعات ارزشمند در زمینه آموزش
  جوشکاری
  یک سوال در زمان جوش سربالا آیا باید در آمپر جوش تغیراتی
  ایجاد کرد

  پاسخ

  • درود بر شما بله در زمان جوش سربالا به دلیل جاذبه آمپر رو حدود ۵% کم تر میکنن

    پاسخ

• عالی بود اطلاعات سوال من اینکه برای یادگیری جوشکاری پیش نیاز
  باید بدونیم ممنون میشم راهنمایی کنید

  پاسخ

  • درود بر شما در مدل آموزشگاه جوشکاری ما هیچگونه پیش نیازی برای هیچ فرایندی در نظر گرفته نشده برای نمونه شما میتونید جوشکاری تیگ و MIG رو بدون پیش نیاز حتی یک خال جوش الکترود پیش ما فرا بگیرید

    پاسخ

• یک سئوال دارم خدمتتون من میخوام در دوره جوشکاری CO2 شرکت کنم در شهر تهران هم هستم میتونید بهم کمک کنید کجا برم یاد
  بگیریم که کارشون خوب باشه

  پاسخ

  • درود بر شما عالی امیدارم در مسیری که انتخاب کردید موفق و پیروز باشید چند نکته رو خدمتتنون عرض کنم امیدوارم براتون مفید واقع بشه
    ۱- دوره جوشکاری CO2 در مرکز آموزشی ما در تهران زیر نظراساتید مجرب برگزار میشه و در نهایت منجر به دریافت مدرک بین المللی
    ۲- ما این دوره رو بصورت آنلاین هم برگزاری میکنیم که میتونید به لینک مربوطه برید
    ۳- اگر تصمیم به انتخاب آموزشگاه جوشکاری دیگه دارید هم میتونید این لینک رو وارد بشید اونجا چندتا از همکاران خودمون رو معرفی کردیم

    پاسخ

• سلام و وقت بخیر. ممنون از آموزش بسیار ساده و کاربردی‌تون. من تازه کار با الکترود ۶۰۱۳ (به خصوص سایز ۲.۵ و ۳.۲) رو شروع کردم.
  توی این مطلب خیلی خوب به زاویه دست و کنترل گرده جوش اشاره شده بود. فقط یک سوال داشتم؛ برای جوشکاری ورق‌های نازک آهن
  (حدود ۲ میلی‌متر)، علاوه بر تنظیم آمپر روی محدوده پایین، چه ترفندی رو پیشنهاد می‌کنید که ورق دچار سوختگی یا سوراخ‌شدگی نشه؟
  ممنون میشم راهنمایی کنید.

  پاسخ

  • سلام و درود بر شما. خیلی خوشحالم که آموزش براتون مفید بوده و وارد دنیای جذاب جوشکاری شدید.

    جوشکاری ورق‌های نازک (مثل ورق ۲ میلی‌متر) با الکترود دستی (SMAW) واقعاً چالش‌برانگیزه، چون مرز بین ذوب شدن کامل و سوراخ شدن ورق خیلی باریکه. برای اینکه ورق دچار سوختگی نشه، این چند نکته کلیدی رو رعایت کنید:

    ۱. انتخاب الکترود مناسب: حتماً از الکترود سایز ۲ یا نهایت ۲.۵ استفاده کنید (الکترود ۶۰۱۳ سایز ۲ برای این کار عالیه).

    ۲. تکنیک جوشکاری خال‌جوش (جوشکاری قطعه‌قطعه): به جای ایجاد یک گرده جوش ممتد و طولانی، از روش جوشکاری بندانگشتی یا خال‌جوش‌های متوالی با فاصله کوتاه استفاده کنید تا حرارت در یک نقطه تجمع پیدا نکنه و ورق سوراخ نشه.

    ۳. قطبیت مناسب (در دستگاه‌های DC): انبر جوش رو به قطب منفی متصل کنید (اتصال مستقیم یا DCSP). این کار باعث میشه حرارت بیشتری در الکترود تولید بشه و ورق آهن کمتر حرارت ببینه.

    ۴. زاویه دست و سرعت حرکت: زاویه الکترود رو کمی خوابیده‌تر نگه دارید (حدود ۷۰ تا ۸۰ درجه) و سرعت حرکت دست رو بالا ببرید تا حوضچه مذاب بیش از حد روی یک نقطه متمرکز نشه.

    پیشنهاد می‌کنم اول روی چند تکه ورق ضایعاتی تمرین کنید تا سرعت دست و کنترل آمپر دستتون بیاد. موفق باشید!

    پاسخ

• سلام، ممنون از آموزش کامل و روان شما. من تازه‌کار هستم و می‌خواهم جوشکاری آهن با الکترود را از صفر یاد بگیرم. برای شروع، بهترین
  آمپر برای جوشکاری آهن با الکترود ۲.۵ چقدر است و چطور می‌توانم کاری کنم که جوش تمیزتر شود و الکترود به قطعه نچسبد؟

  پاسخ

  • درود بر شما ، برای شروع جوشکاری آهن با الکترود ۲.۵ معمولا آمپر مناسب بین ۷۰ تا ۹۰ آمپر است، البته این مقدار به ضخامت آهن، نوع دستگاه جوش و مهارت جوشکار هم بستگی دارد. اگر می‌خواهید جوش تمیزتر داشته باشید، اول سطح آهن را کاملا از زنگ‌زدگی، رنگ و چربی پاک کنید، بعد طول قوس را کوتاه و یکنواخت نگه دارید و زاویه صحیح الکترود را رعایت کنید. یکی از دلایل چسبیدن الکترود هم پایین بودن آمپر یا فاصله نامناسب دست تا قطعه کار است. برای آموزش جوشکاری آهن با الکترود، تمرین روی تکه‌های آهن ساده و یادگیری تنظیم آمپر، مهم‌ترین قدم برای حرفه‌ای شدن است. این ویدئو و توضیحات مقاله واقعا برای کسانی که می‌خواهند جوشکاری با الکترود را به زبان ساده یاد بگیرند بسیار مفید است.از ماشین حساب داخل مقاله هم برای انتخاب آمپر میتونید استفاده کنید

    پاسخ

• سلام و خسته نباشید. یک سوال فنی داشتم؛ برای کارهای عمومی و آهن‌کشی ساختمانی، تفاوت اصلی الکترود ۶۰۱۳ و ۷۰۱۸ در چیه؟ من
  تازگی شروع کردم و خیلی وقتا جوشم پر از تخلخل میشه یا سرباره‌اش گیر می‌کنه و کنده نمیشه، مشکل از کجاست؟

  پاسخ

  • درود بر شما . خیلی سوال بجایی پرسیدید. برای کارهای معمولی و ضخامت‌های پایین، الکترود ۶۰۱۳ به دلیل قوس پایدار و سرباره‌گیری آسان، انتخاب اول است. اما ۷۰۱۸ یک الکترود قلیایی است که برای جوش‌های تحت فشار و اسکلت فلزی استفاده می‌شود و به مهارت بالاتر و خشک کردن در آون نیاز دارد. در مورد تخلخل و گیر کردن سرباره، معمولاً دو علت اصلی وجود دارد: ۱- طول قوس خیلی بلند است (فاصله نوک الکترود تا قطعه زیاد است)، ۲- سطح کار قبل از جوشکاری کاملاً از رنگ و زنگ‌زدگی تمیز نشده است. حتماً بین هر پاس جوشکاری، سرباره را با چکش‌جوش یا فرچه سیمی کاملاً پاک کنید. رعایت این نکات و زاویه صحیح الکترود، کیفیت جوش شما را از یک کار آماتور به یک جوش تمیز و استاندارد تبدیل می‌کند.

    پاسخ

• سلام وقت بخیر. ممنون از مطالب بسیار کاربردی سایتتون. من موقع جوشکاری آهن با الکترود معمولی، به یک مشکل بزرگ برخورد می‌کنم؛
  جوشی که ایجاد میشه خیلی کثیف، ناهموار و حالت پفکی (پر از حباب‌های ریز و متخلخل) داره. انگار جوش پوک هست و اصلاً ظاهر تمیز
  و یکدستی نداره. می‌خواستم بپرسم علت اصلی این پفکی شدن جوش و ظاهر کثیفش چیه؟ آیا مشکل از آمپر منه یا جنس الکترود و قطعه
  کار؟ ممنون میشم راهنمایی کنید چطور این مشکل رو برطرف کنم.

  پاسخ

  • سلام آقا حامد عزیز. پدیده‌ای که توصیف کردید در جوشکاری با الکترود دستی (SMAW) بسیار شایع است و اصطلاحاً به آن تخلخل (Porosity) یا جوش کرمو و پفکی می‌گویند. این مشکل معمولاً به چند دلیل اصلی زیر رخ می‌دهد که با رعایت آن‌ها می‌توانید جوشی بسیار تمیز و باکیفیت داشته باشید:

    ۱. رطوبت داشتن الکترود: الکترودهای جوشکاری (به‌ویژه خانواده قلیایی مثل E7018 و حتی روتیلی مثل E6013) اگر در محیط مرطوب نگهداری شوند، رطوبت را جذب می‌کنند. این رطوبت هنگام جوشکاری تبدیل به گاز هیدروژن شده و به صورت حباب در گرده جوش باقی می‌ماند و ظاهر آن را پفکی و ضعیف می‌کند. حتماً از خشک بودن الکترودها مطمئن شوید.

    ۲. آلودگی سطح قطعه کار: وجود زنگ‌زدگی، رنگ، روغن، چربی یا رطوبت روی سطح آهن قبل از جوشکاری، مانع از ذوب تمیز فلز شده و جوش را کثیف و متخلخل می‌کند. همیشه قبل از شروع، محل اتصال را با برس سیمی یا فرز کاملاً تمیز کنید.

    ۳. طول قوس خیلی بلند: اگر دست خود را بیش از حد بالا نگه دارید و فاصله نوک الکترود تا حوضچه مذاب زیاد شود (طول قوس بلند)، گازهای محافظ پوشش الکترود نمی‌توانند از حوضچه مذاب در برابر هوای اتمسفر محافظت کنند و جوش اکسید و کثیف می‌شود. فاصله دست خود را ثابت و نزدیک (حدود ۲ الی ۳ میلی‌متر) نگه دارید.

    ۴. شدت جریان (آمپر) نامناسب: آمپر بیش از حد بالا باعث پاشش شدید جرقه (Spatter) و سوختن پوشش الکترود قبل از رسیدن به حوضچه مذاب می‌شود که ظاهر جوش را کاملاً ناهموار و کثیف می‌کند.

    اجرای صحیح تکنیک زاویه دست و حرکت یکنواخت، کلید حل این مشکل است. ما در کارگاه‌های عملی آموزشگاه Weldskill تمامی این عیوب جوشکاری و روش‌های رفع آن‌ها را به صورت عملی و روی کار به هنرجویان آموزش می‌دهیم تا به تسلط کامل برسند.

    پاسخ

• سلام ممنونم بابت مطلب عالی که گذاشتید یک سئوال دارم من یک دستگاه جوش خونگی دارم چینی هست نمیدونم چرا الکترود رو خوب
  ذوب نمیکته ممنون میشم راهنمایی کنید

  پاسخ

  • سلام و احترام؛

    این یکی از چالش‌های بسیار رایج در شروع یادگیری جوشکاری آهن است. اگر دستگاه شما روشن می‌شود (فن می‌چرخد و چراغ‌ها روشن هستند) اما در زمان تماس الکترود با قطعه کار، ذوبی اتفاق نمی‌افتد یا قوس الکتریکی بسیار ضعیف است، باید به ترتیب اولویت موارد زیر را چک کنید:

    عدم برقراری مدار الکتریکی (اتصال بدنه): جوشکاری با الکترود دستی یک مدار بسته است. اگر انبر اتصال شما به بخشی از آهن وصل شده که دارای رنگ، زنگ‌زدگی شدید یا روغن است، جریان به درستی عبور نمی‌کند. حتماً محل اتصال گیره به قطعه کار را با برس سیمی یا سنگ فرز تمیز کنید.
    تنظیم نبودن شدت جریان (آمپراژ): هر الکترود بر اساس قطرش به آمپر مشخصی نیاز دارد. برای مثال اگر از الکترود نمره ۳ استفاده می‌کنید و آمپر دستگاه روی ۴۰ یا ۵۰ تنظیم شده، توان دستگاه برای ایجاد گرمای لازم جهت ذوب کردن لایه فلاکس و مغزی الکترود کافی نخواهد بود. آمپر را کمی بالاتر ببرید (مثلاً روی ۱۰۰ الی ۱۱۰).
    شل بودن فیش‌های نری و مادگی (کانکتورها): اگر کابل‌های جوشکاری در محل اتصال به دستگاه (ترمینال‌های خروجی) شل باشند، مقاومت الکتریکی بالا رفته و به جای ذوب شدن الکترود، خود فیش‌ها داغ می‌شوند. این مورد می‌تواند باعث آسیب جدی به برد اینورتر شما شود.
    رطوبت داشتن الکترود: الکترودهای مرطوب به سختی جرقه می‌زنند و به قطعه کار می‌چسبند. اگر پوشش فلاکس الکترود نم‌دار باشد، قوس به درستی تشکیل نمی‌شود.
    افت ولتاژ ورودی: اگر از کابل سیار (رابط برق) بسیار طولانی یا با ضخامت کم استفاده می‌کنید، ولتاژ ورودی به دستگاه افت می‌کند و در نتیجه خروجی دستگاه قدرت کافی برای ایجاد ذوب را نخواهد داشت.
    نقص فنی برد دستگاه (بخش قدرت): اگر تمام موارد بالا (اتصالات، آمپر و الکترود) درست بود، احتمالاً بخش خروجی دستگاه جوش (دیودهای دوبل یا آی‌جی‌بی‌تی‌ها) دچار سوختگی یا نیم‌سوز شدن شده‌اند و دستگاه توان خروجی ندارد که در این صورت باید توسط تعمیرکار متخصص بررسی شود.
    ما در دوره‌های عملی آموزشگاه Weldskill همیشه به هنرجویان تأکید می‌کنیم که پیش از شروع جوشکاری، «سلامت زنجیره اتصال» را چک کنند تا از آسیب به دستگاه جلوگیری شود.

    پاسخ

• سلام، ممنون از آموزش خوبتون.

  من موقع خرید و استفاده از دستگاه جوش اینورتر همیشه با جدول پشت اینورتر جوشکاری مشکل دارم و دقیق متوجه نمی‌شوم هر کدام از
  اعداد و علامت‌ها یعنی چه. مثلاً مواردی مثل ولتاژ ورودی، آمپر خروجی، Duty Cycle یا چرخه کاری، IP، کلاس عایقی و سایز الکترود قابل
  استفاده دقیقاً چه مفهومی دارند و برای جوشکاری آهن با الکترود چطور باید آن‌ها را بخوانیم؟ اگر ممکنه ساده توضیح بدید که این جدول
  پشت دستگاه چه اطلاعات مهمی به ما می‌دهد.

  پاسخ

  • سلام، وقت بخیر

    سؤال خیلی خوبی پرسیدید، چون جدول یا پلاک مشخصات پشت اینورتر جوشکاری مخصوص خانگی یکی از مهم‌ترین بخش‌هایی است که قبل از کار با دستگاه باید آن را بشناسیم.

    به زبان ساده، این جدول مشخص می‌کند دستگاه شما با چه برق ورودی کار می‌کند، چه مقدار آمپر خروجی می‌دهد، چه مدت می‌تواند به‌صورت مداوم جوشکاری کند و برای چه الکترودهایی مناسب است.

    مهم‌ترین اطلاعاتی که در جدول پشت اینورتر می‌بینید:
    Input Voltage یا ولتاژ ورودی:

    نشان می‌دهد دستگاه با چه برقی کار می‌کند؛ مثلاً ۲۲۰ ولت تک‌فاز یا ۳۸۰ ولت سه‌فاز.

    Output Current یا جریان خروجی:

    محدوده آمپر دستگاه را مشخص می‌کند؛ مثلاً ۲۰ تا ۲۰۰ آمپر. این عدد برای انتخاب شدت جریان مناسب جوشکاری خیلی مهم است.

    Duty Cycle یا چرخه کاری:

    یعنی دستگاه در یک بازه ۱۰ دقیقه‌ای، چند دقیقه می‌تواند بدون توقف کار کند.

    مثلاً اگر نوشته باشد ۶۰% در ۲۰۰A یعنی دستگاه در آمپر ۲۰۰، حدود ۶ دقیقه جوشکاری و ۴ دقیقه استراحت نیاز دارد.

    Electrode Size یا سایز الکترود قابل استفاده:

    مشخص می‌کند دستگاه برای چه قطر الکترودی مناسب است؛ مثلاً ۲.۵، ۳.۲ یا ۴ میلی‌متر.

    IP Protection:

    درجه حفاظت بدنه دستگاه در برابر گردوغبار و رطوبت را نشان می‌دهد.

    Insulation Class یا کلاس عایقی:

    مربوط به تحمل حرارتی و ایمنی عایق‌بندی داخلی دستگاه است.

    چرا خواندن این جدول مهم است؟
    چون اگر اپراتور بدون توجه به این اطلاعات کار کند، ممکن است:

    آمپر نامناسب تنظیم کند
    الکترود اشتباه انتخاب کند
    دستگاه بیش از حد داغ شود
    عمر اینورتر کم شود
    کیفیت جوش پایین بیاید
    جمع‌بندی
    پس جدول پشت اینورتر جوشکاری در واقع شناسنامه فنی دستگاه است و کمک می‌کند بدانیم دستگاه برای چه نوع کاری مناسب است، چه الکترودی را بهتر پشتیبانی می‌کند و در چه شرایطی باید از آن استفاده کنیم.

    اگر خواستید، من می‌توانم برایتان یک نسخه حرفه‌ای‌تر و سئو شده‌تر از همین کامنت و پاسخ هم بنویسم، یا حتی ۳ مدل کامنت مختلف بدهم که داخل صفحه استفاده کنید تا طبیعی‌تر به نظر برسد.

    پاسخ

• برای جوشکاری آهن چه الکترودی بهتره؟

  پاسخ

  • برای کارهای معمولی و آموزشی، معمولاً الکترود ۶۰۱۳ بهترین انتخابه. چون هم روشن کردنش راحت‌تره، هم جوش نرم‌تری میده و هم برای آدم‌های تازه‌کار دردسر کمتری داره. اگه هدفت یادگیری جوشکاری آهن در سطح مبتدی تا نیمه‌حرفه‌ای باشه، این الکترود خیلی پرکاربرده.

    پاسخ

• جوشکاری آهن با الکترود دقیقاً از کجا شروع میشه؟

  پاسخ

  • درورد بر شما
    برای شروع جوشکاری آهن با الکترود، اول باید با سه چیز آشنا بشی: دستگاه جوش، الکترود و تنظیم آمپر. بعد از اون باید یاد بگیری چطور الکترود رو روی قطعه نگه داری، قوس ایجاد کنی و جوش رو یکنواخت جلو ببری. اگه مبتدی هستی، بهتره اول با ورق آهن نازک و الکترود ۲.۵ تمرین کنی تا دستت راه بیفته.

    پاسخ

• سلام. آیا برای اتصال میلگردها در سازه‌های بتنی یا ساخت آرماتور، می‌توان از همین روش جوشکاری با الکترود معمولی استفاده کرد یا
  اصول خاصی دارد؟

  پاسخ

  • «سلام و درود. سوال بسیار مهمی است. در جوشکاری میلگرد (آرماتور)، برخلاف جوشکاری قطعات معمولی آهن، ما با محدودیت‌های متالورژیکی روبرو هستیم.

    ۱. میلگردها معمولاً کربن بالایی دارند (به‌ویژه میلگردهای جوش‌پذیر که با علامت اختصاری W مشخص می‌شوند).

    ۲. برای جوشکاری میلگرد، حتماً باید از الکترودهای با هیدروژن پایین (مثل E7018) استفاده کنید تا از ایجاد ترک‌های سرد در منطقه جوش جلوگیری شود.

    ۳. در بسیاری از سازه‌های اصلی، جوشکاری مستقیم میلگرد به دلیل تنش‌های حرارتی توصیه نمی‌شود و روش‌هایی مثل وصله مکانیکی (کوپلر) یا جوش فورجینگ اولویت دارند.

    اگر قصد انجام این کار را دارید، حتماً دستورالعمل جوشکاری (WPS) پروژه را بررسی کنید و از خشک بودن الکترودها اطمینان حاصل کنید. برای آموزش‌های تخصصی‌تر در حوزه بازرسی جوش می‌توانید با تیم ما در Weldskill در تماس باشید.»

    پاسخ

• آیا میشه با جوش برق (الکترود)، ورق‌های خیلی نازک آهنی رو هم جوش داد؟

  پاسخ

  • درود بر شما
    جوشکاری ورق‌های با ضخامت کمتر از ۱ میلی‌متر با الکترود دستی (SMAW) کار دشواری است و نیاز به مهارت بالایی دارد، چون احتمال سوراخ شدن ورق زیاد است. برای این کار باید از الکترودهای نازک (سایز ۲.۵ یا کمتر) و آمپر پایین استفاده کنید. اما در صنعت برای ورق‌های نازک، جوشکاری MIG/MAG یا TIG توصیه می‌شود.

    پاسخ

• آیا با همین دستگاه جوش برق و الکترود معمولی میشه چدن رو هم جوش داد؟

  پاسخ

  • سلام. خیر، جوشکاری چدن با الکترودهای معمولی آهن (مثل ۶۰۱۳ یا ۷۰۱۸) باعث ترک خوردن قطعه می‌شود. برای چدن باید از الکترودهای پایه نیکل (مثل ENi-CI) استفاده کنید و اصول پیش‌گرم و پس‌گرم را حتماً رعایت کنید تا قطعه دچار شوک حرارتی نشود.

    پاسخ

• من تازه کارم و دیشب چشمم برق زد، چیکار کنم؟ آیا سیب زمینی
  واقعا جواب میده؟

  پاسخ

  • سلام. به اصطلاح پزشکی شما دچار برق‌زدگی چشم (Arc Eye) شده‌اید. سیب زمینی رنده شده فقط خاصیت خنک‌کنندگی موقت دارد اما درمان نیست. بهترین کار شستشوی چشم با آب سرد، استفاده از قطره‌های استریل چشمی (مثل نفازولین) و استراحت در اتاق تاریک است. برای پیشگیری حتما از نقاب یا کلاه‌ماسک استاندارد استفاده کنید.

    پاسخ

• برای جوشکاری در حالت سربالا (Vertical Up) با الکترود ۷۰۱۸ چه نکته‌ای رو باید رعایت کنم که جوش شُره نکنه؟

  پاسخ

  • جوشکاری سربالا یکی از چالش‌برانگیزترین حالت‌های جوشکاری است. اولاً باید آمپر دستگاه را حدود ۱۰ تا ۱۵ درصد کمتر از حالت تخت (Flat) تنظیم کنید. ثانیاً زاویه دست شما باید حدود ۱۰ تا ۱۵ درجه به سمت بالا باشد. حرکت دست به صورت زیگزاگ یا مثلثی با مکث کوتاه در کناره‌های جوش به جلوگیری از شُره کردن (Undercut و Overlap) کمک زیادی می‌کند.

    پاسخ