آموزشگاه جوشکاری و بازرسی جوش در تهران

0937-6060577

02166000448

info@weldskill.ir

ساعت کاری: 09:00 صبح تا 20:00 بعد از ظهر

تهران - میدان بهمن

مرکز تخصصی آموزش جوشکاری و بازرسی جوش فنی و حرفه ای 

مرکز شرق تهران : بزرگراه شهیدزین الدین بلوار دانشگاه ،کارگاه جوشکاری دانشگاه خواجه نصیر

10 ویژگی طلایی جوشکاری آرگون [ ویدئو+کاربردها +درآمد و آینده]

10 ویژگی طلایی جوشکاری آرگون [ ویدئو+کاربردها +درآمد و آینده]

10 ویژگی طلایی جوشکاری آرگون [ ویدئو+کاربردها +درآمد و آینده]

جوشکاری آرگون، یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های جوشکاری در صنعت است. این روش که با نام جوشکاری TIG نیز شناخته می‌شود، به دلیل کیفیت بالای جوش و دقت زیاد در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی و نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. آموزش جوشکاری آرگون در ولد اسکیل، یک فرصت عالی برای علاقه‌مندان به این حرفه است تا مهارت‌های خود را ارتقا بخشند و در بازار کار رقابتی ایجاد کنند. در این مقاله، 10 ویژگی طلایی جوشکاری آرگون را بررسی می‌کنیم تا با مزایا، معایب، کاربردها و آینده این روش آشنا شوید.

فهرست مطلب

جوشکاری آرگون یا تیگ چیست ؟

‏جوشکاری آرگون یا TIG (Tungsten Inert Gas) یک روش جوشکاری است که با استفاده از الکترود تنگستن و گاز آرگون انجام می‌شود. در این روش، الکترود تنگستن به عنوان الکترود جوشکاری استفاده می‌شود و گاز آرگون به عنوان گاز محافظ در اطراف الکترود و فلز جوشکاری شده استفاده می‌شود.
 
جوشکاری TIG به دلیل کیفیت بالای جوش و دقت زیاد در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی و نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش جوشکاری برای فلزات نازک و حساس مانند آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم مناسب است.
 
در جوشکاری TIG، الکترود تنگستن به طور مداوم در حال جوشکاری است و گاز آرگون اطراف الکترود و فلز جوشکاری شده را از اکسیژن و نیتروژن جدا می‌کند. این باعث می‌شود که جوشکاری با کیفیت بالا و بدون عیب انجام شود.
 

جوشکاری TIG را می‌توان به دو روش انجام داد:

 
1. جوشکاری دستی: در این روش، جوشکار الکترود تنگستن را به طور دستی کنترل می‌کند.
2. جوشکاری اتوماتیک: در این روش، جوشکاری با استفاده از ماشین آلات و ربات‌ها انجام می‌شود.
تاریخچه جوشکاری آرگون
تاریخچه جوشکاری آرگون

تاریخچه جوشکاری آرگون

تاریخچه جوشکاری آرگون به اوایل قرن بیستم برمی‌گردد. در آن زمان، جوشکاری با استفاده از گازهای مختلف مانند اکسیژن و هیدروژن انجام می‌شد. اما این روش‌ها دارای محدودیت‌هایی بودند. برای مثال، جوشکاری با استفاده از اکسیژن می‌توانست باعث ایجاد اکسیدهای فلزی شود که می‌توانست کیفیت جوش را کاهش دهد.
 
در سال 1904، یک دانشمند فرانسوی به نام هنری لو شاتلیه، گاز آرگون را کشف کرد. آرگون یک گاز بی‌اثر است که در جو زمین وجود دارد. لو شاتلیه متوجه شد که آرگون می‌تواند به عنوان یک گاز محافظ در جوشکاری استفاده شود.
 
در سال 1910، یک مهندس آمریکایی به نام سی.ای. اندرسون، جوشکاری با استفاده از آرگون را ابداع کرد. اندرسون متوجه شد که آرگون می‌تواند به عنوان یک گاز محافظ در جوشکاری استفاده شود و کیفیت جوش را افزایش دهد.
 
در سال 1920، جوشکاری آرگون به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار گرفت. این روش جوشکاری به طور خاص برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس استفاده می‌شد.
 
در سال 1940، جوشکاری آرگون به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفت. این روش جوشکاری به طور خاص برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس استفاده می‌شد.
 
امروزه، جوشکاری آرگون یکی از روش‌های جوشکاری است که به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش جوشکاری به طور خاص برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس استفاده می‌شود.
 

چرایی شکل گیری جوشکاری آرگون:

 
جوشکاری آرگون به دلیل نیاز به یک روش جوشکاری با کیفیت بالاتر و با حداقل اکسیدهای فلزی شکل گرفت. آرگون به عنوان یک گاز محافظ در جوشکاری استفاده می‌شود و کیفیت جوش را افزایش می‌دهد.
 
جوشکاری آرگون همچنین به دلیل نیاز به یک روش جوشکاری با حداقل آلودگی شکل گرفت. آرگون به عنوان یک گاز بی‌اثر است و آلودگی را به حداقل می‌رساند.
 
جوشکاری آرگون همچنین به دلیل نیاز به یک روش جوشکاری با حداقل هزینه شکل گرفت. آرگون به عنوان یک گاز ارزان قیمت است و هزینه جوشکاری را کاهش می‌دهد.
 
در مجموع، جوشکاری آرگون به دلیل نیاز به یک روش جوشکاری با کیفیت بالاتر، حداقل اکسیدهای فلزی، حداقل آلودگی و حداقل هزینه شکل گرفت.
تجهیزات جوشکاری آرگون چیست؟

تجهیزات و ابزار مورد نیاز برای جوشکاری آرگون

برای شروع جوشکاری آرگون، به تجهیزات زیر نیاز دارید البته این وسایل جز مهترین ابزارها در جوشکاری آرگون می باشند 

۱۲ فیلر پرکاربرد در جوشکاری تیگ [راهنمای جامع و ویژگی]
مطلب
قدرت گرفته از weldskill

– دستگاه جوش TIG یا آرگون : قلب سیستم جوشکاری آرگون

– تورچ TIG: برای هدایت الکترود و گاز محافظ

– الکترودهای تنگستن: در اندازه‌ها و ترکیبات مختلف

– سیلندر گاز آرگون و رگولاتور: برای تأمین گاز محافظ

– کابل‌های جوشکاری و گیره اتصال

– تجهیزات ایمنی: ماسک جوشکاری، دستکش، پیش‌بند و کفش ایمنی

ماسک جوشکاری آرگون
ماسک اتومات جوشکاری

مزایا جوشکاری آرگون

‏جوشکاری آرگون یا TIG دارای مزایای زیادی است که آن را به یک روش جوشکاری پیشرفته و دقیق تبدیل کرده است. برخی از مزایای جوشکاری آرگون عبارتند از:
 
1. کیفیت بالای جوش: جوشکاری آرگون به دلیل استفاده از الکترود تنگستن و گاز آرگون، جوشی با کیفیت بالا و بدون عیب و نقص ایجاد می‌کند.
2. دقت زیاد: جوشکاری آرگون به دلیل کنترل دقیق الکترود تنگستن و گاز آرگون، دقت زیادی در جوشکاری دارد.
3. مناسب برای فلزات نازک و حساس: جوشکاری آرگون برای فلزات نازک و حساس مانند آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم مناسب است.
4. بدون عیب و نقص: جوشکاری آرگون به دلیل استفاده از گاز آرگون، جوشی بدون عیب و نقص ایجاد می‌کند.
5. استحکام بالا: جوشکاری آرگون استحکام بالایی دارد و می‌تواند در شرایط مختلف استفاده شود.
6. مقاومت در برابر خوردگی: جوشکاری آرگون مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند در محیط‌های مختلف استفاده شود.
7. انعطاف‌پذیری: جوشکاری آرگون می‌تواند در انواع مختلف فلزات و با ضخامت‌های مختلف استفاده شود.
8. سرعت بالا: جوشکاری آرگون با استفاده از ماشین آلات و ربات‌ها می‌تواند سرعت بالایی داشته باشد.
9. کاهش هزینه: جوشکاری آرگون با استفاده از گاز آرگون و الکترود تنگستن، هزینه‌های جوشکاری را کاهش می‌دهد.
10. امکان جوشکاری در موقعیت‌های مختلف: جوشکاری آرگون می‌تواند در موقعیت‌های مختلف مانند جوشکاری در ارتفاع، جوشکاری در زیر آب و جوشکاری در محیط‌های خطرناک استفاده شود.
11.تنوع بالای فلزات در جوش پذیری : تعداد زیادی از عناصر را میتوان با استفاده از فرایند آرگون در جریان های AC و DC جوشکاری کرد
در مجموع، جوشکاری آرگون یک روش جوشکاری پیشرفته و دقیق است که دارای مزایای زیادی است و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

‏جوشکاری آرگون یا TIG می‌تواند برای جوشکاری انواع مختلف فلزات استفاده شود. برخی از فلزاتی که می‌توان با جوشکاری آرگون جوش داد عبارتند از:
 
1. آلومینیوم
2. فولاد ضد زنگ
3. تیتانیوم
4. مس
5. برنج
6. برنز
7. نقره
8. طلا
9. پلاتین
10. کروم
11. نیکل
12. مولیبدن
13. تنگستن
14. کبالت
15. آهن
 
همچنین، جوشکاری آرگون می‌تواند برای جوشکاری فلزات آلیاژی مانند:
 
1. آلومینیوم-مس
2. آلومینیوم-سیلیکون
3. فولاد ضد زنگ-نیکل
4. تیتانیوم-آلومینیوم
5. مس-نیکل
 
و همچنین برای جوشکاری فلزات خاص مانند:
 
1. فلزات quý
2. فلزات نادر
3. فلزات آلیاژی
 
‏جوشکاری آرگون یا TIG یک روش جوشکاری پیشرفته است، اما مانند هر روش جوشکاری دیگری، دارای محدودیت‌هایی است. برخی از فلزاتی که نمی‌توان با جوشکاری آرگون جوش داد عبارتند از:
 
1. آهن و فولاد با کربن بالا (بیش از 0.5%)
2. فولادهای سخت و ترد
3. فلزات با نقطه ذوب بسیار پایین (مانند قلع و سرب)
4. فلزات با نقطه ذوب بسیار بالا (مانند تنگستن و مولیبدن)
5. فلزات با خاصیت مغناطیسی قوی (مانند آهن و نیکل)
6. فلزات با خاصیت هدایت الکتریکی قوی (مانند مس و آلومینیوم)
7. فلزات با خاصیت انبساط و انقباض زیاد (مانند آلومینیوم و مس)
8. فلزات با ساختار بلوری پیچیده (مانند تیتانیوم و زیرکونیوم)
9. فلزات با خاصیت خوردگی بالا (مانند مس و آلومینیوم)
10. فلزات با خاصیت اکسایش بالا (مانند تیتانیوم و آلومینیوم)
 
همچنین، جوشکاری آرگون نمی‌تواند برای جوشکاری فلزات با ضخامت‌های بسیار زیاد یا بسیار کم استفاده شود.

معایب و چالش های جوشکاری آرگون

‏جوشکاری آرگون یا TIG یک روش جوشکاری پیشرفته است، اما مانند هر روش جوشکاری دیگری، دارای معایب و چالش‌های خاصی است. برخی از معایب و چالش‌های جوشکاری آرگون عبارتند از:
 
1. نیاز به مهارت و تجربه: جوشکاری آرگون نیاز به مهارت و تجربه دارد، زیرا جوشکار باید بتواند الکترود تنگستن را به درستی کنترل کند و گاز آرگون را به طور مناسب استفاده کند.
2. سرعت جوشکاری پایین: جوشکاری آرگون نسبت به سایر روش‌های جوشکاری، مانند جوشکاری قوس الکتریکی (MIG) یا جوشکاری قوس الکتریکی با گاز (MAG)، سرعت جوشکاری پایین‌تری دارد.
3. نیاز به تجهیزات گران‌قیمت: جوشکاری آرگون نیاز به تجهیزات گران‌قیمت، مانند دستگاه جوشکاری آرگون و الکترود تنگستن، دارد.
4. نیاز به گاز آرگون: جوشکاری آرگون نیاز به گاز آرگون دارد، که می‌تواند گران‌قیمت باشد و نیاز به تجهیزات خاص برای ذخیره و استفاده از آن دارد.
5. خطر سوختگی: جوشکاری آرگون خطر سوختگی دارد، زیرا الکترود تنگستن می‌تواند بسیار داغ شود و باعث سوختگی شود.
6. نیاز به محافظت از چشم: جوشکاری آرگون نیاز به محافظت از چشم دارد، زیرا نور قوس الکتریکی می‌تواند باعث آسیب به چشم شود.
7. نیاز به محافظت از پوست: جوشکاری آرگون نیاز به محافظت از پوست دارد، زیرا گاز آرگون و الکترود تنگستن می‌توانند باعث آسیب به پوست شوند.
8. مشکل با فلزات خاص: جوشکاری آرگون می‌تواند با فلزات خاص، مانند آلومینیوم و مس، مشکل داشته باشد، زیرا این فلزات می‌توانند با گاز آرگون و الکترود تنگستن واکنش نشان دهند.
9. نیاز به نگهداری تجهیزات: جوشکاری آرگون نیاز به نگهداری تجهیزات دارد، زیرا تجهیزات می‌توانند خراب شوند و نیاز به تعمیر یا جایگزینی داشته باشند.
 
در مجموع، جوشکاری آرگون یک روش جوشکاری پیشرفته است، اما دارای معایب و چالش‌های خاصی است که باید در نظر گرفته شود.
جایگاه جوشکاری آرگون در دنیا
جایگاه جوشکاری آرگون در دنیا

جایگاه جوشکاری آرگون در دنیا و بازار آن

‏جوشکاری یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین صنایع در جهان است. تقاضا برای جوشکاران در صنایع مختلف مانند ساخت و ساز، نفت و گاز، خودرو، هواپیما، کشتی و بسیاری از صنایع دیگر بسیار زیاد است.
 
جوشکاری در دنیا به عنوان یکی از مهم‌ترین مهارت‌های صنعتی شناخته می‌شود و تقاضا برای جوشکاران در بسیاری از کشورها وجود دارد. طبق آمار، تقاضا برای جوشکاران در جهان به طور مداوم در حال افزایش است.
 
بر اساس آمار، در سال 2020، تقاضا برای جوشکاران در جهان به 1.4 میلیون نفر رسید و انتظار می‌رود که این رقم تا سال 2025 به 1.7 میلیون نفر برسد.
 
در کشورهای توسعه‌یافته مانند ایالات متحده، کانادا، استرالیا و اروپا، تقاضا برای جوشکاران بسیار زیاد است و این شغل به عنوان یکی از پرکاربردترین شغل‌ها در این کشورها شناخته می‌شود.
 
در کشورهای در حال توسعه نیز، تقاضا برای جوشکاران در حال افزایش است، زیرا این کشورها در حال توسعه زیرساخت‌های خود هستند و نیاز به جوشکاران ماهر برای ساخت و تعمیر این زیرساخت‌ها دارند.
 
در ایران نیز، تقاضا برای جوشکاران بسیار زیاد است، زیرا این کشور در حال توسعه زیرساخت‌های خود است و نیاز به جوشکاران ماهر برای ساخت و تعمیر این زیرساخت‌ها دارد.
 
در مجموع، جوشکاری یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین صنایع در جهان است و تقاضا برای جوشکاران در بسیاری از کشورها وجود دارد. این شغل به عنوان یکی از پرکاربردترین شغل‌ها در جهان شناخته می‌شود و انتظار می‌رود که تقاضا برای جوشکاران در آینده نیز افزایش یابد.
 

تقاضا برای جوشکاران در صنایع مختلف:

 
* ساخت و ساز: 30%
* نفت و گاز: 20%
* خودرو: 15%
* هواپیما: 10%
* کشتی: 5%
* صنایع دیگر: 20%
 

تقاضا برای جوشکاران در کشورهای مختلف:

 
* ایالات متحده: 25%
* کانادا: 15%
* استرالیا: 10%
* اروپا: 20%
* ایران: 10%
* کشورهای دیگر: 20%
 
در مجموع، تقاضا برای جوشکاران در جهان بسیار زیاد است و انتظار می‌رود که این تقاضا در آینده نیز افزایش یابد.
 

درآمد جوشکاران آرگون در دنیا و ایران 

‏درآمد جوشکاران آرگون در دنیا می‌تواند بسیار متفاوت باشد، بسته به کشور، صنعت، تجربه و مهارت‌های فردی. در زیر، برخی از آمار و ارقام مربوط به درآمد جوشکاران آرگون در دنیا را می‌توانید مشاهده کنید:
 

میانگین درآمد سالانه جوشکاران آرگون در دنیا:

 
 ایالات متحده: 55,000 تا 85,000 دلار در سال
 کانادا: 45,000 تا 70,000 دلار در سال
 استرالیا: 40,000 تا 65,000 دلار در سال
 اروپا: 33,000 تا 60,000 دلار در سال
 ایران: 180.000.000 تومان تا 960.000.000 تومان در سال
 

درآمد جوشکاران آرگون در صنایع مختلف:

 
 ساخت و ساز: 40,000 تا 70,000 دلار در سال
نفت و گاز: 60,000 تا 100,000 دلار در سال
 خودرو: 45,000 تا 80,000 دلار در سال
هواپیما: 50,000 تا 90,000 دلار در سال
کشتی: 40,000 تا 70,000 دلار در سال
 

درآمد جوشکاران آرگون بر اساس تجربه:

 
 0-2 سال تجربه: 25,000 تا 40,000 دلار در سال
 2-5 سال تجربه: 35,000 تا 60,000 دلار در سال
 5-10 سال تجربه: 50,000 تا 90,000 دلار در سال
 10 سال تجربه و بیشتر: 70,000 تا 120,000 دلار در سال
 

درآمد جوشکاران آرگون بر اساس مهارت‌های فردی:

 
 جوشکاری آرگون با تجربه: 40,000 تا 70,000 دلار در سال
 جوشکاری آرگون با تجربه و گواهینامه: 50,000 تا 90,000 دلار در سال
 جوشکاری آرگون با تجربه، گواهینامه و مهارت‌های تخصصی: 70,000 تا 120,000 دلار در سال
 
در مجموع، درآمد جوشکاران آرگون در دنیا می‌تواند بسیار متفاوت باشد، بسته به کشور، صنعت، تجربه و مهارت‌های فردی. با این حال، میانگین درآمد سالانه جوشکاران آرگون در دنیا حدود 40,000 تا 80,000 دلار در سال است.
 
آینده جوشکاری آرگون
آینده جوشکاری آرگون

آینده جوشکاری آرگون

آینده جوشکاری آرگون بسیار امیدوار کننده است. با پیشرفت فناوری و افزایش نیاز برای جوشکاری در صنایع مختلف، انتظار می‌رود که جوشکاری آرگون در آینده نیز به عنوان یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری باقی بماند.
 
پیشرفت فناوری
توسعه فناوری‌های جدید برای جوشکاری آرگون، مانند جوشکاری آرگون با لیزر و جوشکاری آرگون با پلاسما.
بهبود کیفیت و کارایی جوشکاری آرگون با استفاده از فناوری‌های جدید.
توسعه سیستم‌های خودکار و رباتیک برای جوشکاری آرگون.
 
افزایش نیاز
افزایش نیاز برای جوشکاری در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، نفت و گاز، خودرو و هواپیما.
افزایش نیاز برای جوشکاری آرگون در صنایع جدید، مانند انرژی‌های تجدیدپذیر و فناوری‌های پیشرفته.
افزایش نیاز برای جوشکاران ماهر و متخصص در جوشکاری آرگون.
 
توسعه آموزش و پرورش
توسعه برنامه‌های آموزشی و پرورشی برای جوشکاران آرگون.
افزایش تمرکز بر آموزش و پرورش جوشکاران آرگون در مدارس و دانشگاه‌ها.
توسعه برنامه‌های آموزشی آنلاین و مجازی برای جوشکاران آرگون.
 
پیشرفت ایمنی و بهداشت
بهبود ایمنی و بهداشت در جوشکاری آرگون با استفاده از فناوری‌های جدید.
توسعه استانداردهای ایمنی و بهداشت برای جوشکاری آرگون.
افزایش تمرکز بر ایمنی و بهداشت در جوشکاری آرگون.
 
توسعه بازار
توسعه بازار جوشکاری آرگون در کشورهای در حال توسعه.
افزایش صادرات جوشکاری آرگون به کشورهای دیگر.
توسعه بازار جوشکاری آرگون در صنایع جدید.
 
پیش‌بینی‌های اقتصادی
افزایش درآمد جوشکاران آرگون با پیشرفت فناوری و افزایش نیاز.
افزایش ارزش بازار جوشکاری آرگون با پیشرفت فناوری و افزایش نیاز.
افزایش اشتغال در جوشکاری آرگون با پیشرفت فناوری و افزایش نیاز.
 
در مجموع، آینده جوشکاری آرگون بسیار امیدوار کننده است. با پیشرفت فناوری و افزایش نیاز، انتظار می‌رود که جوشکاری آرگون در آینده نیز به عنوان یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری باقی بماند.
 

نتیجه گیری

با توجه به پیشرفت فناوری و افزایش نیاز به جوشکاری تیگ در صنایع مختلف، انتظار می‌رود که جوشکاری تیگ در آینده نیز به عنوان یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری باقی بماند. بنابراین، اگر شما نیز علاقه‌مند به یادگیری جوشکاری آرگون هستید و می‌خواهید در این زمینه تخصص پیدا کنید، ما به شما توصیه می‌کنیم تا در دوره‌های آموزشی ولداسکیل شرکت کنید.
 
دوره‌های آموزشی ولداسکیل با کیفیت بالا و با استفاده از فناوری‌های جدید، شما را برای کار در صنایع مختلف آماده می‌کنند. همچنین، با شرکت در این دوره‌ها، شما می‌توانید مهارت‌های خود را در جوشکاری آرگون افزایش دهید و در بازار کار رقابت‌پذیرتر شوید.
 
اگر شما نیز علاقه‌مند به یادگیری جوشکاری آرگون بصورت مجازی هستید و می‌خواهید در این زمینه تخصص پیدا کنید، ما به شما توصیه می‌کنیم تا با شماره تماس 09376060577 تماس بگیرید و از مشاوره رایگان ما استفاده کنید. ما با شما در تماس خواهیم بود تا شما را راهنمایی کنیم و به شما کمک کنیم تا بهترین تصمیم را برای آینده خود بگیرید.
 
با شرکت در دوره‌های آموزشی ولداسکیل و مشاوره با ما، شما می‌توانید:
 
* مهارت‌های خود را در جوشکاری آرگون افزایش دهید
* در بازار کار رقابت‌پذیرتر شوید
* آینده خود را تضمین کنید
* در صنایع مختلف کار کنید
 
پس، منتظر چه هستید؟ با شماره تماس 09376060577 تماس بگیرید و از مشاوره رایگان ما استفاده کنید. ما با شما در تماس خواهیم بود تا شما را راهنمایی کنیم و به شما کمک کنیم تا بهترین تصمیم را برای آینده خود بگیرید.
 تیگ
صفر تا صد پولیش مخازن استیل

صفر تا صد پولیش مخازن استیل: راهنمای کامل تا رسیدن به سطح آینه‌ای

صفر تا صد خرید دستگاه جوش لیزر: [راهنمای کامل+قیمت]
مطلب
قدرت گرفته از weldskill

مقدمه کیفیت نهایی یک مخزن استیل، تنها به استحکام جوش...ادامۀ مطلب

Avatar photo
امتیاز به مطلب

٪ پاسخ

یک پاسخ بگذارید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

آخرین مطالب
آخرین دیدگاه ها
  • حسین : مطلب فوق العاده کاربردی بود لذت بردم
  • عبدالله برزوئیان : درود بر شما نظر لطفتون هست
  • سامیار : من الان ۱۷ سالمه چطور میتونم جوشکاری یاد بگیرم
شرکت در وبینار
دسته بندی ها
برچسب ها